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手机充电器外壳毕业设计.docVIP

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济源职业技术学院毕业设计

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目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 3

前言 4

一、塑件工艺分析 5

1.1塑件设计要求 5

1.2塑件生产批量要求 5

1.3塑件的成型要求 5

1.4丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 6

1.5材料的确定及相关参数 7

二、基本结构 9

2.1、模具的成形方法 9

2.2、型腔的布置 9

2.3选择浇注系统 10

2.4冷却系统的设计 12

2.5确定推出方式 14

2.6侧向抽芯机构 15

2.7模具的结构形式 15

三、模具设计的有关计算 16

3.1注射机的选择 16

3.2、模具成形尺寸设计计算 16

四、注塑机参数校核 18

4.1最大注射量校核 18

4.2锁模力校核 18

4.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 18

4.4模具闭合高度校核 19

4.5开模行程校核 19

4.6模具结构、尺寸的设计计算 19

4.7型腔结构 19

4.8型芯结构 21

4.9导向机构 21

4.10复位杆 22

4.11拉料杆 23

4.12推件杆 23

4.13推出结构 24

五、塑料注射模具技术要求及总装技术要求 26

5.1零件的技术要求 26

5.2总装技术要求及装配图 26

结论 29

致谢 30

参考文献 31

一、塑件工艺分析

1.1塑件设计要求

该产品用于手机充电器外壳上,要求具有绝缘性的作用。该产品精度及表面粗糙度要求为一般精度,但在加工制造过程中要求各部分有一定配合精度关系。

1.2塑件生产批量要求

该产品为大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能自动脱模,可采用侧浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大,所以模具采用一模二腔的结构,浇口形式采用侧浇口,由于塑件相对较小,所以可以采用一点进料,以利于充满型腔。相对于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道,以达到同时充模的效果。

1.3塑件的成型要求

化学性能稳定,绝缘性好,宜于成形加工等,闭弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。

1.4模具种类与模具设计的关系

不同种类的塑料其工艺性能、成形特性也不相同,因此为了确定塑料的工艺性能、成形特征,并在模具中充分利用以获得优质的塑料制件。

如下表塑料种类与模具设计关系

塑料

特征

注意事项

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

(ABS)

直接浇口处易产生定向应力,以致使塑料变形

冷却速度快

流动性好具有铰链性能

尽量采用直接浇口,尤其是成形较大面积的扁平体

浇注系统散热面积要小,以降低冷却速度,保证塑料顺利充填型腔

二、选用塑料

1.4丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)

性能:1.ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的共聚物,价格便宜,原料易得,是目前产量最大、应用最广的工程塑料之一。ABS无毒、无味,为呈微黄色或白色不透明粒料,成型的塑件有较好的光泽,密度为1.02-1.05g/cm3

2.ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的共聚物,故它有3种组分的综合力学性能,而每一组分又在其中其着固有的作用。具有良好的表面硬度、耐热性、耐化学腐蚀、坚韧、成型加工性和着色性能。

3.ABS的热变形温度比PS、PE、PP、PVC都高,尺寸稳定性较好,具有一定的化学稳定性和良好的介电性能,经过调色可配成任何颜色。

4.根据ABS中三种组分之间的比例不同,其性能也略有差异,从而适应各种不同的应用。

5.耐冲击用:有高抗冲击强度,电绝缘,防霉,防湿,耐水性能。

6.自然放霉,耐湿,耐酸特性及具有高度防湿,防霉,耐高频特性。

用途:1.可做工业电器开关及零件,仪表壳,纺织机械零件、矿灯零件,旋纽灯头,开关,插座等日用电器零件

2.可作电绝缘性,耐水性要求较高的电器仪表及电讯工业零件,交通电工器材及无线电零件

3.可作耐高频的短波和超短波电讯器材,高绝缘试验仪器,无线电,雷达,电子管灯座等电器零件

4.可作要求耐热,耐水,防霉,防腐的各种电器零件,用于船舶,湿热带气候条件时

5.可用于有金属嵌件的复杂塑件,或用于防霉,防湿,防震场合时作真空管插座,电磁开关座,蓄电池箱盖,通讯机外壳

6.可作蓄电池零件,人造纤维工业用零件,卫生医药用具,有酸,蒸气侵蚀的工作条件时零件以及湿度大,频率高,电压高的电器,机械零件

7.ABS还可制作成水表客、纺织器材、电器零件、文教体育用品、玩具、电子琴及收录机外壳、食品包装容器、

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