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课程设计说明书
2010~2011学年第二学期
课程：冲压模具
设计课题：根据零件设计模具
班级：模具0901
指导老师：吴主任、刘老师
学生姓名：王传品
完成时间：2011.3.11
目录
课题…………..4
对课题的认识和设计思路…………………..4
产品测绘……………………...4
1.零件图……………………..5
2.材料………..5
3.精度……………5
工艺分析………5
冲裁方案的确定………………5
1.基本工序性质与数量………5
2.选取最佳工艺方案………………6
模具的总体结构方案…………6
1.模具类型……………………6
2.操作与定位方式…………..6
3.卸料与出件方式……………6
4.模架的类型与精度…………7
5.结构草图……………………7
相关工艺与设计计算…………7
排样图的设计…………………7
冲裁压力中心的确定…………10
刃口尺寸计算…………………11
模具零件的设计与标准件的选用……………14
凹模…………..14
凸模…………..14
模架…………..15
模柄…………………15
凸模固定板……………………15
卸料板…………16
垫板……………16
其它零件的设计………………16
后记……………17
致谢……………18
参考文献………18
冲压模具设计说明书
（具体步骤如下）
【—】课题：根据零件设计一套模具。（零件图如下）
【二】对课题的认识和设计思维。
根据该顶的零件，对她进行认真地分析和测绘，然后来确定设
计的模具类型、结构等，还要对零件工艺分析和选择材料，接着对零
件排样，算出加工中心和压力机型号。计算出各零件的尺寸和型号，
最后进行整套模具的绘制、标注。
【三】正文
一．产品测绘。
1.对零件进行测绘和标注（如图）：
2.零件材料的选择：
零件材料按要求选择Q235.t=2mm
3.零件加工精度：
零件的外形按IT12级，内形按IT11级加工，粗糙
度为3.2.
二．工艺分析
此工件既有冲孔，又有落料两个工序。材料为Q235，t=2mm的
碳素钢，具有良好的冲压性能，软态，带料，抗剪强度为338Mpa（表
2—3），断面伸长率为23%，此材料具有较高的弹性和良好的塑性，
其冲裁性能较好，工件结构中等复杂，工作的尺寸落料按IT12级，
冲孔按IT11级计算，尺寸精度一般，普通冲裁完全能满足要求。
三．冲裁工艺方案的确定
1.基本工序性质和数量
该工件包括冲孔，落料两个基本工序，可以有以下三个工艺方
案
方案一：先冲孔，后落料。采用单工序模生产；
方案二：冲孔—落料级进冲压。采用级进模生产;
方案三：采用冲孔—落料同时进行的复合模生产。
2.选择最佳工艺方案
方案一：模具结构简单，制造方便，但需要两道工序，成本相
对较高，生产效率低，
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