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大型住宅小区转换层大梁模板支撑体系技术交底

一、工程概况与适用范围

本技术交底适用于截面尺寸≥800×2000mm、跨度≥8m的转换层大梁施工，重点规范模板支撑体系设计、荷载验算及施工控制。依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）及《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2023）等最新标准，确保支撑体系满足承载力≥1.2倍设计荷载、层间位移≤L/400的技术要求。

二、材料与设计要求

1.材料标准

?模板系统：

–主龙骨采用100×150mm方木，含水率≤15%，间距≤800mm；

–次龙骨采用50×100mm方木，间距≤300mm，与主龙骨接触面需刨平处理。

?支撑体系：

–立杆采用Φ48×3.5mm钢管，垂直度偏差≤1‰，立杆间距纵向≤900mm、横向≤600mm；

–可调托撑螺杆外露长度≤300mm，插入立杆深度≥150mm。

2.设计规范

?荷载组合：

–永久荷载（模板+混凝土+钢筋）分项系数1.2；

–可变荷载（施工人员+振捣）分项系数1.4，组合值系数0.9。

?起拱要求：跨度≥4m的梁按全跨长度1/1000~3/1000起拱，起拱线形需平滑过渡。

三、施工工艺流程与关键技术

1.施工流程

A[下层结构加固]--B[测量放线]

B--C[立杆定位与搭设]

C--D[水平杆与剪刀撑设置]

D--E[主次龙骨铺设]

E--F[模板安装调平]

F--G[预压试验]

G--H[钢筋绑扎与验收]

2.关键控制点

1.下层结构加固：

–采用Φ48钢管对下层梁板进行回顶加固，间距≤1200mm，形成连续传力路径；

–回顶区域混凝土强度≥C20，否则需采用钢柱+路基板进行荷载扩散。

2.支撑体系搭设：

–立杆底部设置150×150×8mm钢板垫块，严禁使用砖块等易碎材料支垫；

–水平杆步距≤1.5m，每6跨设置竖向剪刀撑，角度45°~60°。

3.模板安装与预压：

–采用砂袋堆载法进行分级预压（60%→80%→100%设计荷载），每级持荷24h；

–监测点间距≤5m，沉降量差值≤3mm，弹性变形≤2mm。

四、质量验收标准

项目

允许偏差

检测方法

规范依据

立杆垂直度

≤3mm/2m

激光铅垂仪

JGJ162-2023

模板平整度

≤2mm/2m

2m靠尺+塞尺

GB50204-2023

起拱高度

±L/1000

全站仪三维坐标法

JGJ130-2023

预压沉降

≤5mm

精密水准仪

JGJ/T194-2023

缺陷处理要求：

?局部沉降超限时，采用千斤顶顶升后加垫钢板补偿；

?模板拼缝错台＞2mm需重新打磨，并涂刷环氧树脂密封胶。

五、安全与应急措施

1.安全防护

?高空作业：搭设承载力≥3kN/m2的操作平台，临边设置1.2m高钢制护栏及防坠网；

?防倾覆控制：每5跨设置一道缆风绳，风速≥6级时暂停施工。

2.应急预案

?编制支撑体系失稳、混凝土浇筑堵管等6类专项预案，配备200t级液压顶升装置；

?建立实时监测系统，立杆应力超限时自动触发声光报警。

六、数字化与绿色施工

1.BIM技术应用：

–建立支撑体系三维模型，碰撞检测修正率≥95%；

–扫描验收数据生成二维码追溯档案，实现全生命周期管理。

2.低碳施工：

–采用装配式钢支撑（周转率≥80%），减少木材损耗；

–废弃模板破碎后用于路基回填，综合利用率≥90%。