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粗粒式沥青混凝土摊铺技术交底

一、工程概况与目标

1.工程范围

–小区主干道、次干道及消防通道，摊铺面积约XX万㎡；

–结构设计：基层（水泥稳定碎石）+面层（粗粒式沥青混凝土AC-25C，厚度80mm）。

2.质量目标

–压实度≥97%（马歇尔标准），空隙率4%~6%；

–平整度≤3mm/2m，摩擦系数BPN≥45（摆式仪检测）；

–无离析、泛油、拥包等质量缺陷。

二、施工依据与引用标准

1.主要规范

–《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2023；

–《建筑节能工程施工质量验收规范》GB/T51248-2023；

–《沥青混合料配合比设计规程》JTG/T3364-2023。

2.设计文件

–沥青混合料目标配合比及生产配合比报告；

–道路横断面设计图（含路拱坡度1.5%~2.0%）。

三、材料与设备要求

（一）材料技术指标

材料

技术要求

粗集料（碎石）

玄武岩，粒径19~31.5mm，压碎值≤20%，洛杉矶磨耗损失≤25%

沥青胶结料

70#道路石油沥青，针入度（25℃）60~80（0.1mm），软化点≥45℃

矿粉

石灰岩磨制，0.075mm筛孔通过率≥80%，亲水系数≤1.0

（二）施工设备

?摊铺设备：履带式沥青摊铺机（带自动找平系统，熨平板预热温度≥100℃）；

?压实设备：双钢轮压路机（初压）、胶轮压路机（复压）、小型压路机（边角）；

?检测仪器：红外测温仪（±2℃）、核子密度仪（校准误差≤0.02g/cm3）、渗水仪。

四、施工工艺与技术要点

（一）施工流程

基层验收→喷洒透层油→混合料运输→摊铺→初压→复压→终压→接缝处理→检测验收

（二）关键工序控制

–乳化沥青用量0.7~1.1L/㎡，渗透深度≥5mm，破乳后4h内完成摊铺；

–采用智能沥青洒布车，喷洒均匀无空白。

–运料车加盖双层篷布保温，到场温度≥150℃；

–卸料时摊铺机前保留≥5辆待卸料车，连续供料。

–摊铺速度2~4m/min，螺旋布料器转速与摊铺速度匹配（料位高度≥2/3螺旋）；

–纵向接缝热接缝处理，重叠宽度50~100mm；

–摊铺温度控制：正常段≥145℃，低温段（＜10℃）≥155℃。

–横向接缝采用平接缝，切割机切直后涂刷热沥青，搭接温度≥100℃；

–纵向接缝预留100mm不碾压，下次摊铺前铲除硬化边缘。

五、质量控制与验收标准

–离析：人工补撒细料+胶轮压路机补压；

–温度不足：铲除低温段混合料，重新摊铺。

六、安全与环保措施

1.安全管控

–摊铺作业区设置隔离带，非操作人员禁止进入；

–压路机倒车时配备警示蜂鸣器，夜间施工照明≥100lux。

2.环保要求

–沥青烟气净化处理（颗粒物排放≤20mg/m3）；

–废弃混合料回收利用率≥90%。

七、交付文件与记录

1.施工记录

–沥青混合料到场温度记录表（每小时记录）；

–碾压遍数及轨迹示意图。

2.验收文件

–《沥青面层质量验收报告》（含渗水、压实度、厚度数据）；

–红外热成像图（检测温度均匀性）。