新乡火电厂50MW机组含硫废气资源化利用项目摘要.docx

新乡火电厂50MW机组含硫废气资源化利用

目录

TOC\o1-3\h\u第一章项目分析 1

第二章工艺设计 2

2.1总流程示意图 2

2.2工艺系统简介 3

2.2.1预洗涤系统 3

2.2.2吸收系统 3

2.2.3解析系统 3

第三章设备设计 4

第四章节能技术设计 5

4.1能量的工艺用能环节 5

4.1.1能量的回收利用环节 5

4.1.2蒸汽发生回收能量 5

4.1.3换热网络集成设计 5

第五章自动控制 7

第六章厂区及车间布置 8

第七章经济分析 9

第八章项目总结 11

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第一章项目分析

面对日益严峻的环保达标排放要求、煤炭供应情况以及生产经营形势，传统的湿法脱硫已经不能完全满足节能减排和循环经济需要，尤其是在高硫煤丰富的西南地区，西南地区煤炭资源丰富，占我国探测储能的五分之一，绝大多数为高硫煤，以贵州地区为例，多为含硫量1%-5%的高硫煤，部分煤炭资源含硫量高达7%-10%。

众所周知,硫酸是“化学工业之母”,2009年我国硫酸产量高达6000万吨,位于世界前列。可另一方面来讲,我国又是一个硫资源相对缺乏的国家,2009年,我国硫横的进口量每年已达1216.8万吨(.折合成二氧化硫大概是2433万吨),是世界上最大的硫磺进口国,占世界硫贸易量的四分之一。而二氧化硫又是生产硫酸的原料,由此可见,国内火力发电厂烟气中二氧化硫处理的最佳方向是大力发展二氧化硫的回收,特别在盛产高硫煤的西南地区,如果能够把火力发电厂每年排放的大量二氧化硫(约850万吨,折425万吨硫磺)部分资源化、商品化后,使其变废为宝,转化为不同种类的硫产品,这样既能够有效解决众多环境问题,又能使资源得到有效利用,从而实现经济效益、社会效益、环境效益的三赢。

该项目的成功实施，将有效地解决了火力发电厂燃用高硫煤时的烟气治理问题，实现烟气达标排放;有效地解决了传统石灰石石膏法脱硫工艺应用于高硫煤时的一些无法克服的弊端，如高能耗、运行不可靠、二次污染严重等问题。硫酸的生产和送出，将加强电力行业与化工行业的协调运行，大大降低周边硫酸用户的经营成本，如果此项技术能够在云贵川等高硫地区推广，将带来国家硫酸行业产业结构的良性改变，是一件利国利民的大好事，具有极好的示范意义。彻底地改变思路，因地制宜地革新现有的火力发电厂烟气治理工艺路线，跨行业地实现资源回收利用，在满足国家环保要求的前提下，使高硫煤既可被电厂生产利用，煤中硫资源同时能被有效的回收并用于生产化工产品硫酸，具有资源利用和控制污染的综合效果，是彻底解决高硫地区火电厂烟气治理的必由之路，同时也将促进我国煤炭、电力、化工工业的良性发展，产生积极的经济效益和社会效益。

该项目顺利投产及规模化实施，将改变电力和化工两大工业格局，促进新的跨行业联合生产模式产生。对于电力行业，将可能开放西南地区高硫煤开采限制，同时使国家最新出台的环保排放标准真正落实到西南地区，在确保西电东送的同时完全满足国家环保要求。对于化工行业，将为国家减少硫磺的进口，调节国际硫磺价格走势，增加工业硫酸行供给，降低氮肥生产成本，直接有利于农业调控。在工程实施的同时，我们将加快对此项技术的国产化研究。

工艺设计

2.1总流程示意图

50MW新乡火电厂烟气脱硫设计

2.2工艺系统简介

有机胺脱硫制酸工艺系统按功能划分为预洗涤系统，吸收系统，解析系统，制酸系统。

2.2.1预洗涤系统

烟气预洗涤塔降低烟气温度，并有效去除烟气中氟，氯，粉尘等有害杂质，减少进入吸收系统的杂质含量。

来自新乡火电厂的含硫废气经过P0101A/B循环泵送入到湿式电除尘装置中，然后进入预洗涤塔进行洗涤，同时进入预洗涤塔的还有工艺进行时二吸塔产生的含硫废气。预洗后的烟气自预洗涤塔顶部排出到湿式电除雾装置进行除雾，然后经过P0103A/B循环泵送入吸收塔进行吸收。洗涤后的废水从预洗涤塔底部排出，在底部的管道上人为的设置一个控制点，若达到要求则废水通过P0102A/B循环泵送到废水处理车间；若达不到要求则通过P0102A/B循环泵送到预洗涤塔顶部循环。

2.2.2吸收系统

经过洗涤的烟气和MDEA有机溶剂进入到吸收塔进行吸收反应，MDEA有机溶剂的来源不止有直接加入的，还有来自解析塔的贫胺液。经过吸收后达标的气体从吸收塔顶部通过烟囱排向大气，吸收SO2后的富胺液从吸收塔底部排出，在底部的管道上人为的设置一个控制点，若达到要求则富胺液通过P0104A/B循环泵送至富胺罐；若达不到要求则通过P0104A/B循环泵送到吸收塔顶部循环。

2.2.3解析系统

吸收SO2后的富胺液先储存至富胺罐，然后经过P0201A/B循环泵送