水环式真空泵维护检修规程.doc

水环式真空泵维护

检修规程

（试行）

盐湖海纳化工有限公司

目录

目录……………………1

总则…………………2

规程适用范围……………2

检修周期和检修内容…………………3

水环式真空泵常见故障、原因及处理方法…………9

主要零部件的检修技术……………5

试车与验收…………12

总则

水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1～600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。

电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。

规程适用范围

本规程适用于盐湖海纳化工有限公司抽速10m3以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m3以下及其它类型水环式真空泵可参照执行。具体内容如下：

检修周期和检修内容

1）检修周期

检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期见下表：

检修类别

小修

大修

检修周期

800～1000

5000～6000

2）检修内容

2.1小修

检查，紧固各连接螺栓。

检查密封装置，压紧或更换填料。

检查更换润滑油（脂）。

检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。

检查、修理或更换易损件。

检查，补充或更换循环水。

2.2大修

包括小修内容。

解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。

检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。

检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检修或更换叶轮轴套。

检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。

测量并调整泵体水平度。

按规定检查校验真空表。

清洗循环水系统。

检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。

机器表面做除锈、防腐处理。

2.3检修前的准备

2.3.1技术准备

设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料。

设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录，并进行分析。

设备在检修前应进行有关技术参数如真空度、抽气率、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。

制定检修方案。

2.3.2物资准备

拆装、吊装工具（特别是专用工具）、检测量器具、静平衡检具。

需更换的备品配件如泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母及修理用的材料。

2.3.3安全技术准备

切断电源，隔断与泵连接的管道，挂《禁止开启》警示牌

根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。

制定人机安全防范措施。

2.4检修方法

2.4.1拆卸顺序

拆下泵体与电动机的联轴器（皮带轮）和连接螺栓。

拆下不连电动机侧轴承架和轴承。

卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。

拆下连通管和侧盖。

拆下定位圈和滚动轴承。

取出填料压盖和压紧螺母。

拆下另一侧轴承架和轴承。

将轴和叶轮一起从泵体内抽出。

拆卸叶轮和轴。

2.4.2装配

装配顺序按拆卸的相反顺序进行。

清洗各零部件并保持干净，并对结合处涂油保护。

2.4.3检修注意事项

在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。

严禁硬敲硬打铲剔。

必要时用铜棒、木块、软金属衬垫。

零件拆卸时需作好记号，以防安装时错装、混装。

2.5检修质量标准

2.5.1壳体

壳体与机座找正，机座水平度≤0.1/100。

壳体、端盖应无裂纹。

泵体、侧盖的最小壁厚应符合下表规定。

水环泵口径

最小壁厚

＜40

40～80

100～150

4.5

5

6

2.5.2叶轮

叶轮应无裂纹，其它缺陷允许用补焊修复。

铸造叶轮不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。

叶片应均匀分布，叶片间的偏差应符合下表的规定。

参数名称

偏差不大于

叶片叶轮安装角度

±2

叶片垂直度mm

0.01B

任意两相邻叶片间的弦长mm

√

√D

0.1

注：表中B为叶片最大宽度，D为叶轮外圆直径。

4）叶轮静平衡需符合下表要求。

叶轮外径mm

≤200

201～300

301～400

401～500

不平衡度g

3

5

8

10

5）叶片磨损后最小厚度值应符合表5规定。 mm

叶轮外径

最小厚度值

铸铁

青铜

＜200

200～315

＞315～500

3.5

4.5

6

3

4

5

6）叶轮与轴的配合公差等级为H7/m