《焊接工艺与设备复习题》课件.pptVIP

焊接工艺与设备复习题欢迎进入《焊接工艺与设备》课程复习。本门课程涵盖了焊接技术的基础理论、工艺方法、设备应用以及质量控制等多个方面。焊接作为现代工业制造的关键连接技术，在航空航天、船舶、汽车、建筑等领域发挥着不可替代的作用。

课程导论焊接技术的重要性焊接技术是现代工业制造的基础连接方法，可实现不同材料的永久连接，确保结构安全可靠。在机械、电子、建筑、能源等领域都有广泛应用，是制造业不可或缺的关键工艺。现代工业中焊接的关键作用焊接是实现复杂结构制造的核心技术，提高生产效率，降低制造成本。可实现大型、精密、复杂部件的一体化制造，是许多工业部门的基础工艺，决定着产品质量和性能。焊接工艺的发展历程

焊接基础概念焊接的定义焊接是利用热能、压力或两者共同作用，使金属或非金属材料形成原子间结合的工艺过程。它可通过熔化或不熔化基材建立永久性连接，形成具有连续金属特性的接头。焊接在工业生产中的应用领域焊接技术广泛应用于机械制造、造船、汽车、航空航天、电力能源、电子设备、建筑工程等多个工业领域。是实现材料连接、零部件制造和大型结构装配的重要工艺手段。焊接技术的基本分类

焊接分类熔焊技术通过热源使接头处金属熔化形成焊缝压焊技术利用压力使金属表面紧密接触实现原子扩散钎焊技术熔化填充金属而不熔化母材的连接方法特种焊接方法利用特殊能源或原理实现特定材料的连接

电弧焊基本原理电弧放电机理电弧是在电极与工件间形成的稳定气体放电现象，产生高温热源。电子从阴极发射并撞击阳极，在电场作用下形成持续稳定的导电通道，释放大量热能和光能。电弧稳定性影响因素电弧稳定性受电源特性、电极材料、保护气体、操作技术等因素影响。稳定的电弧需要合适的电压电流、良好的气体保护和适当的电极材料，才能保证焊接质量。电弧温度特征

手工电弧焊焊条选择根据母材种类、厚度和接头要求选择合适焊条焊接工艺参数确定合适的电流、电压、焊接速度和操作角度常见缺陷及预防注意防止气孔、裂纹、咬边等焊接缺陷

气体保护焊CO?气体保护焊使用CO?作为保护气体的熔化极气体保护焊接工艺。具有焊接速度快、生产效率高、焊接成本低等优点。适用于低碳钢和低合金钢的焊接，在钢结构、车辆制造等领域应用广泛。保护气体能防止大气侵入焊接区，避免氧化，提高焊缝质量。焊接过程自动送丝，操作相对简单。氩弧焊技术使用惰性气体氩气作为保护气体的非熔化极气体保护焊。具有电弧稳定、焊缝成形美观、污染少等特点。广泛用于不锈钢、铝合金、镁合金等有色金属和合金的焊接。氩弧焊可分为交流氩弧焊和直流氩弧焊，前者适用于铝镁等轻金属，后者适用于不锈钢等材料焊接。保护气体的作用保护气体在焊接过程中能隔绝空气，防止氧化和氮化，保证焊缝金属性能。不同保护气体具有不同特性，影响电弧稳定性、熔滴过渡方式和焊缝成形。

电阻焊技术点焊原理点焊是利用两电极间的金属产生的电阻热使焊件局部熔化，同时施加压力形成焊点的方法。焊接过程中，电流经过接触点产生集中热量，在加压状态下使材料局部熔合，形成单个焊点。点焊设备结构简单，操作方便，广泛应用于薄板结构的连接。缝焊工艺缝焊是利用轮状电极在工件上连续或间歇滚动，形成连续或间断焊缝的电阻焊方法。相比点焊，缝焊可形成气密性好的连续焊缝，适用于需要密封或气密性要求高的薄板容器制造。缝焊的热输入更加连续，焊接变形较小。凸焊应用

埋弧焊工艺特点埋弧焊采用粒状焊剂覆盖焊接区域，电弧在焊剂下燃烧，具有电弧稳定、焊接电流大、熔深大、焊接速度快、生产效率高等特点应用范围主要用于中厚板焊接，如压力容器、船舶、管道、桥梁等大型钢结构制造，特别适合长直焊缝的自动化焊接设备结构埋弧焊设备由焊接电源、焊接头、送丝机构、焊剂输送回收系统和行走机构等组成，实现高度自动化焊接操作技术需控制焊接电流、电压、焊接速度、焊丝伸出长度等参数，保证焊缝质量和焊剂的有效利用

等离子弧焊等离子弧放电原理等离子弧焊利用高温等离子电弧作为热源进行焊接。电弧通过收缩喷嘴被压缩形成高温、高能量密度的等离子束流，温度可达15000-20000℃，远高于普通电弧焊。等离子态是物质的第四态，由高速运动的离子和电子构成。特殊材料焊接等离子弧焊特别适合不锈钢、钛合金、铝合金等难焊金属材料的焊接。由于其热源高度集中，热影响区小，焊缝成形美观，焊接变形小，可实现高质量的精密焊接。对于超薄材料到中厚板材都有良好的适应性。高效焊接技术等离子弧焊分为微等离子焊、穿孔等离子焊和熔化等离子焊三种模式。特别是穿孔等离子焊可一次完成厚板对接，大大提高焊接效率。等离子弧焊可实现自动化、机械化操作，适合现代工业生产需求。

电子束焊高能量密度焊接电子束焊是利用高速电子束轰击工件产生热能进行焊接的方法。其能量密度可达10?W/cm2，远高于常规焊接方法。集中的能量使焊缝深宽比大，形成特征性钉状焊缝，热影响区极小，焊接变形小。精密