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建筑项目钢结构施工安全防护措施

一、安全操作一般要求：

1、吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。需经有关部门审核批准后方可进行。

2、施工单位技术负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。

3、所有参加吊装人员必须进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。

4、开始吊装作业前，必须对吊装作业人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全防护用品，熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施，学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度,并严格执行。

5、吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、卡具、夹具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细的、全面的检查和试验，起重机械要试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换。滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格后方可吊装。重要构件在吊装前要进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可以正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期进行检查，发现问题随时处理。

6、高空作业的安全标志、工具、仪器、仪表、电气设施必须在施工以前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。

7、在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清理一切障碍物，以利于吊装安全操作。

8、吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关作业安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行检查,已磨损或有隐患的必须及时更换。

9、禁止斜吊,卸掉会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

10、起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，荷载不得超过允许起重量的70%,构件不得离地大于50厘米,并将构件转至正前方,拉好溜绳，控制构件摆动。

11、起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或撞击。专人指挥、信号清晰、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量,确保安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

12、起重机的吊钩和吊环严禁补焊当吊钩和吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须予以更换.

13、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业是遇突发故障应采取措施，将重物落在安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修，在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，把重物降到地面。

二、防止高空坠落的控制

1、地面和高空作业人员必须带好安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带，安全带要高挂抵用，并系在安全可靠的地方。

2、吊装工作区域要有明显的警示标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重工作时，起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下方或起重臂旋转半径范围内停留和通过。

3、运输、吊装构件时，严禁在被运输吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4、在高处作业需要使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大则应逐步撬动，不易急于求成。

三、防止高空落物伤人的控制

1、地面作业人员必须带好安全帽。

2、高空作业人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身携带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意抛掷工具、物件、防止滑脱伤人或意外事故。

3、构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的中心位置，起吊适应平稳，避免振动和摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具,以防脱落伤人。

4,、构件起吊后如发现部分破裂，且有脱落的危险应严禁继续起吊。

5、构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊链接，要做到焊接牢固，不得电焊和漏焊，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓,当连接确实安全可靠,才可松钩，卸索。

6、夜间作业必须有充足的照明，在高温炎热的天气吊装应做好防暑降温工作。

7、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。

8.在高处安装构件时,要经常使用撬棍校正构件的位置，这样必须防止因撬棍滑落而引起的高处落物伤人。

9、高空作业人员在脚手板上行走时，应思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。

10、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有隐患和缺陷是必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

四、悬空作业

1、悬空作业所选用的索具、吊篮、吊笼、脚手架、平台等设备，必须经过安全技术部门鉴定和验收方可使用。悬空作业人员不得将身子伸出吊笼外.

2、重点把好悬空作业关，工作期间严禁喝酒和打闹，手持工具应系好安全绳。

3、钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直