各种设备安全操作规程.pdfVIP

设

备

安

全

操

作

规

程

J/10

编号：SZZ)

(P-0-223

压力机冲（床）

安全操作规程

1、必须熟悉、掌握备的性能、特征和运转情况,操作时

必须注意安全，禁止机床运转时，用手接触运动部位和更换

机件，开机前检验机床各紧固件是否牢固，各运转部分及滑

动面必须润滑充分，且无障碍物。

2、禁止在电源接通后，安装模具或调整机床。

3、安装模具要牢固安全可靠。

4、开车前，操纵开关置于非工作位置，检验各部位无阻碍

后方可开动传动机构、并等待传动机构（飞轮）运转正常后

才允许进行冲压工作。

5、不论任何冲压工作，要根据曲轴工作角度来拟定允许压

力，以确保备不被损坏。

6、禁止在制动器失灵情况下工作，调整带式制动器的弹簧

时，滑块要在上死点位置。

7、禁止在滑块运营中或脚、手未离开操纵开关时来装料或

校正模具。

工作后滑块停止于上死点并断开电源，清除废料。

8、毛坯不不小于模具时要用钳夹毛坯操作。

空气压缩机

安全操作规程

1、操作人员应首先熟识本机构造、性能、使用及保养规则。尤其注

意压力表及安全伐是否在周检期内。

2、压缩机应在通风良好的区域内使用。切勿在超出45℃的环境中使

用；切勿在雨中、潮湿的环境中使用。禁止在有爆炸或易燃气体的环

境中运营。在压缩机或储气罐附近禁止烟火，不得有易燃易爆物品的

寄存。

3、定时检验安全装置，禁止将安全阀的泄放压力调高。安全阀的开

启压力，应为压缩机额定输出压力的1052110%。

4、保持润滑油的清洁与油位高度。压缩机在工作或停机不久时，气

缸及管路表面温度较高，皮肤碰触，有可能烫伤。

5、在负荷运转时，检验自动调压系统工作的敏捷和正常性，并判明

压缩机有无异常响声及漏气等不良现象，正常时即可正式运转使用。

6、压缩机冷却润滑油的换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空

气中是否有酸碱性气体。新购置时空压机第一次运营500小时须换

新油，后来按正常换油周期每2023小时换一次，年运营不足2023

小时的机器应每年换一次。封存的压缩机应每2年换油一次

7、油过滤器在第一次开机使用300-500小时必须换，第二次在使

用1500小时换，后来按正常时间每2023小时换。

叉车安全操作规程

1•工作前：

1.1.司机开车前，应检验发动机水位、油位是否符合要求，并检验连

接处和各接头是否渗油、漏油。

1.2.检验燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。

1.3.检验蓄电池电极柱导线是否拧紧，其他导线有无松脱。

1.4.检验轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。

1.5.检验灯光、喇叭等信号装置是否正常。

1.6.检验中所发觉的问题，应在出车迈进行排除。

1.7.发动机发动后，检验各项仪表是否正常；发觉异常，应立即熄火,

进行检验排除，正常后方可运营。

1.8.叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检验脚踏制动效

果是否良好；检验门架时起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、

灵活；确认正常后方可投入作业。

2工作中：

2.1.叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。

2.2.叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门要

求的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。

2.3.叉车只能在完全停车后才干换向；禁止提升、倾斜同步操作及超

载运营。

2.4.出现异常现象，应停车检验，及时排除。。

3工作后：

3