热交换器 编制说明.docx

《热交换器》标准征求意见稿编制说明

一、工作简况

1.任务来源

根据国标委发〔2024〕25号文件“国家标准化管理委员会关于下达2024年第三批推荐性国家标准修订计划及相关标准版外文版的通知”，全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会对GB/T151《热交换器》国家标准进行修订（项目编号T-469）。

2.制定背景

热交换器是特定结构型式的压力容器之一，是石油化工、能源装备、生物医药等领域的重要设备。为了提高热交换器的经济性和安全性，我国在1983年发布了《钢制管壳式换热器设计规定》，1989年发布了GB151《钢制管壳式换热器》，1999年对GB151进行了第一次修订，其作为压力容器法规的协调标准，规范了管壳式换热器的建造要求，2014年对GB151进行了第二次修订，更名为《热交换器》，采用通用要求加引用标准的方式，规范了金属制管壳式热交换器的建造要求。GB/T151标准自2014年发布实施已十余年，在此期间《固定式压力容器安全技术监察规程》于2016年进行了修改，GB/T150于2024年进行了修订，其引用的材料、零部件和无损检测标准也进行了修订。鉴于此，确有必要修订完善GB/T151，以不断适应经济发展对该标准的新需求，更好地促进热交换器产品的高质量发展。

3.主要工作过程

2021年4月在洛阳召开标准修订工作讨论会议，会议研讨了行业发展态势，梳理了标准修订的总体思路和基本原则。

2023年6月在常州召开标准修订工作预启动会议，会议评议了标准修订的总体思路和基本原则，确定了参加标准修订的单位和人员，建立了标准修订工作组。

标准修订组成员进行了修订工作分工，分章节完成标准草案编制，并在标准修订工作组内充分讨论，期间汇总了标准草稿修订意见，标准修订工作组逐一梳理关键内容，经讨论汇稿后，完成了标准征求意见稿编制。

4.协作单位

XXX。

5.主要起草人及其所做的工作

XXX。

二、编制原则和主要内容

1.标准编制原则

本标准是在热交换器设计、生产、使用及标准化状况进行了充分调研和分析总结的基础上制定的，在制定过程中充分考虑产品标准现状并结合行业发展需要，遵守以下原则：

1）与TSG21、GB/T150.1~GB/T150.4、GB/T4732.1~GB/T4732.6等标准协调一致原则。

2）实用性与高质量兼顾原则。在对热交换器应用领域与发展趋势充分调研的基础上，本次修订，扩大了标准热交换器适用公称直径范围，明确了不同类型热交换器结构参数限制，满足并规范行业应用需求；结合热交换器用管技术进步，兼顾石化行业高质量发展需求，修订了管壳式热交换器管束分级，增加了TI级管束精度等级和配套参数，修订了换热管与管板的连接要求，给出了焊接工艺、胀接工艺、拉脱载荷试验方法。

3）推进成熟技术成果应用原则。结合“双碳”战略目标与节能降耗需求，增加了管壳式热交换器能效测试与评价方法；结合化工与新能源领域对大型或特殊型式热交换器使用需求，修订完善了管板计算方法，提升标准适应性；结合管壳式热交换器管束分级，修订了管板孔桥宽度偏差数，引导自动化加工设备应用；基于热处理技术和无损检测技术发展，补充完善热交换器专项热处理和无损检测要求，提升设备本质安全，推进先进制造技术应用落地。

4）完善新技术应用窗口原则。增加热交换器用新材料换热管试验验证和新结构热交换器性能评价要求，为新技术应用落地提供窗口。

5）标准编制过程中严格执行《国家标准管理办法》要求，科学合规开展标准编制工作。起草过程公开、透明，按照便捷有效的原则采取多种方式，广泛听

取各方（设计、制造、使用、政府等相关单位）意见，保证标准的科学性、规范

性、时效性。

6）标准起草过程中，主要依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。

2.主要内容

1）扩大了标准适用公称直径，明确了不同类型热交换器公称直径适用范围；

2）修订了管壳式热交换器管束分级：

—增加了钢制TI级管束换热管外径允许偏差；

—增加了TI级管束管板管孔直径及允许偏差，修订了I级、II级管束管板管孔直径及允许偏差；

—增加了TI级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差，修订了I级、II级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差。

3）增加了热交换器常见的失效模式；

4）增加了新型热交换器投用前的性能测试要求；

5）修订了热交换器能效优化措施；

6）增加了热交换器用新材料换热管试验验证要求；

7）修订了换热管与管板的连接：