5.27.1 风管与配件制作（金属风管）质量标准和检验方法 - 副本.doc

风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录

表5.27.1编号:

单位(子单位)

工程名称

分部(子分部)

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

执行标准名称

及编号

专业工长

(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工质量验收规范的规定

施工单位自检记录

监理(建设)单

位验收记录

类别

序号

检查项目

质量标准

主

控项目

1

防火风管材料及密封垫材料

防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定

2

材质种类、性能及厚度

金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应符合现行标准的规定

3

风管强度及严密性、工艺性检测

风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或现行标准的规定

4

风管的连接

（1）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

（2）金属风管法兰材料规格不应小于现行标准的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

（3）无法连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行

5

风管的加固

（1）圆形风管（不包括螺旋风管）直径不小于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2

（2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm；管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2

（3）非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行

6

矩形弯管制作及导流

矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片

风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录(续)

表5.27.1编号:

施工质量验收规范的规定

施工单位自检记录

监理(建设)单

位验收记录

类别

序号

检查项目

质量标准

7

净化空调风管

（1）矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝。

（2）风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。

（3）不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。

（4）空气洁净等级为1级～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。

（5）风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。

（6）镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等

一般项目

1

圆形弯管制作

圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合现行标准的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°

2

风管外观质量和外形尺寸

外?观

咬口缝应紧密，宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲翘角

表?面

表面应平整，凹凸不大于10mm

外径或外边长偏差

外径或外边长不大于300mm

≤2mm

外径或外边长大于300mm

≤3mm

管口平面度

≤2mm

矩形风管两对角线长度差

≤3mm

圆形法兰任意正交两直径差

≤2mm

3

焊接风管

焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净

风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录(续)

表5.27.1编号:

施工质量验收规范的规定

施工单位自检记录

监理(建设)单

位验收记录

类别

序号

检查项目

质量标准

一般项目

4

法兰风管制作

（1）风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

（2）风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

（3）风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。当风管与