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表2中国电科安全生产标准化评分细则洁净厂房

（标准分值：100分）

评审项

评审内容

评审标准

标准分值

查证资料及评分标准

评价

得分

扣分说明

一、平面布置与防火和疏散（20分）

（一）平面布置

1、按火灾危险性分类，甲、乙类的房间与相邻的生产区段或房间之间，或有防火分隔要求时，应设隔墙；[释义1]

（1）使用闪点小于28℃

（2）属于甲、乙类火灾危险生产区域的外延间、常压化学气相沉积间、化学试剂储存间等。

2、工艺布局应合理、紧凑，留有足够的设备操作空间、设备维修空间以及物料运输、人员行走和应急救援的通道，并预留设备安装口和检修口。[释义2]

6

查证资料：

洁净厂房平面布置图（至少包括：甲、乙类作业场所分布；有毒有害作业场所分布；可燃气体管道和有毒气体管道走线布局；危险化学品储存、分配间分布；手动火灾报警按钮位置标注；灭火器材放置点标注；洁净区与非洁净区、洁净区与室外安全疏散门分布；防静电接地分布标注；特种气体的储存分配间等内容）。

评分标准：

1、甲、乙类的房间与相邻的生产区段或房间之间，或有防火分隔要求时未设隔墙，发现一处扣4分，扣完4分为止。

2、工艺布局明显不合理，设备安全间距、通道狭窄，发现一处扣1分，扣完2分为止。

（二）防火

1、洁净厂房的耐火等级不应低于二级。[释义3]

2、洁净厂房内有爆炸危险的房间应靠外墙布置，且不得与疏散安全口（楼梯间）帖邻。有爆炸危险房间的防爆措施、泄爆面积等应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016）的有关规定。[释义4]

3、洁净室的顶棚和墙板、技术竖井井壁的材质选择，应符合《洁净厂房设计规范》（GB50073）的有关规定，洁净厂房顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。[释义5]

4、洁净厂房的生产区（包括技术夹层）应有完好的火灾探测、监控和报警装置。并定期检查、效验，有台帐和记录。[释义6]

5、生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮，硅烷储存、分配间（区）应设置红外线一-紫外线火焰探测器。[释义7]

6、灭火器的配置：每50㎡面积配置一个单具MF/ABC5或MF/ABC6磷酸铵盐干粉灭火器（MF表示干粉，ABC表示同时可以扑灭A火、B火、C火，序号5或6表示5kg或6kg），同时具备一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具的要求。

7、消防器材须有责任人，按每月一次对消防器材进行点检，建立并保持记录。[释义8]

10

查证资料：

洁净厂房建筑的耐火等级证明资料。

2、洁净厂房平面布置图。

3、灭火器材台账。

4、洁净室的顶棚和墙板、技术竖井井壁的材质防火特性证明材料。

5、火灾探测、监控和报警装置台帐及定期检查、效验记录。

评分标准：

1、洁净厂房的耐火等级低于二级，与甲、乙类生产不相适应，发现一处不符合扣2分。

2、洁净厂房内有爆炸危险的房间没有靠外墙布置，或与疏散安全口（楼梯间）帖邻，有爆炸危险房间的防爆措施、泄爆面积等不符合现行国家有关规定，发现一处扣2分。

3、顶棚和壁板（包括夹芯材料）不符合规定，发现一处扣2分，扣完2分为止。

4、火灾报警装置配置、红外线一-紫外线火焰探测器没有按要求配置，或状态不完好，发现一处扣2分，扣完2分为止。

5、灭火器配置不足或发现灭火器失效，发现一项扣1分扣完2分为止。

6、配置与MF/ABC5或MF/ABC6干粉灭火器相同灭火性能、容量又满足要求的推车式灭火器，可以判断为符合。

（三）疏散

1、洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启，并加闭门器。安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门。

2、洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的总建筑面积大于50㎡，且同一时间内的操作人员超过5个定员时，安全出口不应少于2个，并应分散布置，有明显的疏散标志。人员净化通道不应作为安全出口。[释义9]

4

▲为否决项

查证资料：

洁净厂房平面布置图。

现场检查：

安全疏散门开启方向。

2、安全出口数量，是否分散布置，是否有明显的疏散标志。

3、安全疏散门是否采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门。

评分标准：

1、安全出口设置数量不符合，或未分散布置，或缺少明显的疏散标志，发现一处扣2分；扣完2分为止。

2、洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的安全疏散门开向反置，或安全疏散门采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动