抽油泵基本状况.pptxVIP

抽油泵基本状况介绍大港油田集团

抽油泵概况抽油泵泵径：Φ28、Φ32、Φ38、Φ44、Φ51、Φ57、Φ63、Φ70、Φ83、Φ95、Φ120、Φ140基本泵径泵常数m3/d理论产量3米3次m3/d理论产量3米4次m3/d理论产量5米3次m3/d理论产量5米4次m3/d千米液柱重量Kg38.101.6314.6719.5624.4532.6113344.452.2320.0726.7633.4544.6154850.802.9126.1934.9243.6558.2202557.153.6833.1244.1655.2073.6255963.504.5540.9554.6068.2591316569.855.5049.5066.082抽油泵类型：管式泵：杆式泵：顶部固定、底部固定、动筒杆式泵机械密封、皮碗密封、机械皮碗联合密封）特种抽油泵：系列防砂泵、系列悬挂泵（正悬挂、倒置泵）、系列抽稠泵、系列防气泵、系列防腐泵、斜井泵、其他（双作用泵、分采泵）等。抽油泵结构，硬化方式、间隙、阀副、密封段长度等参数的合理选择，是保障抽油泵使用可靠性的关键，是减少抽油泵事故、延长检泵周期的主要因素之一。

1、抽油泵泵筒硬化方式有镀铬、渗碳两种；泵筒最大长度10.5米；泵筒壁厚有6.35mm（常规）、8mm（加厚）两种。镀铬硬度HRC66—72，厚度0.08mm；渗碳硬度HRC58—66，厚度0.6—1.0mm。2、柱塞硬化方式为合金粉喷焊、镀铬；常规柱塞密封段长度1220mm；可以根据油井井况制造密封段长度为610mm、915mm、1525、1830mm的柱塞；生产的长柱塞最大长度为8000mm。

柱塞示意图

抽油泵阀副有五种材料：01高铬不锈钢（常规）02硬质合金（比重大、综合性能优良）03陶瓷（耐腐蚀性好、无磁）04司太立合金（国外常用）05可以根据要求进行配置。06

4、抽油泵泵筒柱塞间隙有5级（API规范中没有规定）1级间隙：0.025—0.088mm；2级间隙：0.050—0.113mm；3级间隙：0.075—0.138mm；4级间隙：0.100—0.163mm；5级间隙：0.125—0.188mm。根据美国OILWELL公司的理论：柱塞与泵筒为非接触式往复运动的间隙密封，虽会产生一定的漏失量，但能够起到润滑和冷却的作用；在大多数情况下，2-5%的漏失会达到较好的润滑作用。通过天津大学进行的柱塞与泵筒的摩擦试验知道：干摩擦的磨损量是湿摩擦磨损量的3倍以上。漏失可延长柱塞泵筒摩擦副的磨损的寿命。API规范中对抽油泵间隙未做规定，根据油井工况自行确定。

01（加拿大）泛华公司用泵间隙02—2级0.050—0.113mm03—3级0.075—0.138mm04—5级0.125—0.188mm05泵挂2000—2800m06柱塞长度4、5、6英尺（1220、1525、1830mm）07叙利亚用抽油泵间隙，柱塞长度2英尺（610mm）08印尼用抽油泵间隙09柱塞长度3英尺（915mm），泵挂不大于1200m

油田N.KadiSobhasanJotanaNandasanLinch泵挂m9001800150020001800-2000比重0.950.89-0.820.840.890.89-84粘度45℃-77575℃-13640℃-3970℃-540℃-15-2070℃-1040℃-15-20柱塞长度4英尺（1220mm），泵挂处温度80—120℃。

抽油泵漏失量与泵效关系计算Φ38泵冲程X冲次m.min91215理论排量m3/d14.7619.6824.602#间隙漏失量m3/d0.36泵效损失2.44%1.83%1.46%3#间隙漏失量m3/d0.655泵效损失4.43%3.33%2.66%4#间隙漏失量m3/d1.07泵效损失7.25%5.44%4.35%

抽油泵漏失量与泵效关系计算Φ44泵冲程X冲次m.min91215理论排量m3/d20.1126.8233.522#间隙漏失量m3/d0.417泵效损失2.07%1.55%1.24%3#间隙漏失量m3/d0.763泵效损失3.79%2.84%2.28%