DB41∕T 1844-2019 奥氏体球墨铸铁涡轮增压器壳体铸件技术条件.docxVIP

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DB41

河南省地方标准

DB41/T1844—2019

奥氏体球墨铸铁涡轮增压器壳体铸件技术条件

2019-06-17发布2019-09-17实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T1844—2019

I

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由河南省工业和信息化委员会提出并归口。

本标准起草单位：西峡县众德汽车部件有限公司、郑州大学、西峡县内燃机进排气管有限责任公司。本标准主要起草人：田中青、田龙、张启奎、杜学山、韩成府、代浩、刘娜、赵新武、李英园。

DB41/T1844—2019

1

奥氏体球墨铸铁涡轮增压器壳体铸件技术条件

1范围

本标准规定了奥氏体球墨铸铁涡轮增压器壳体铸件的技术要求、试验方法和标志的要求。本标准适用于内燃机奥氏体球墨铸铁涡轮增压器壳体铸件（以下简称铸件）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5612铸铁牌号表示方法

GB/T5677铸件射线照相检测

GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T9441球墨铸铁金相检验GB/T11351铸件重量公差

GB/T5678铸造合金光谱分析取样方法GB/T26648—2011奥氏体铸铁件

JB/T12335涡轮增压器密封性试验方法

3技术要求

3.1铸件材料牌号及化学成分

3.1.1铸件材料牌号应符合GB/T5612的规定。

3.1.2铸件材料牌号及相应的化学成分见表1。

表1铸件材料牌号及其相应的化学成分

牌号

化学成分(质量分数，%)

C≤

Si

Mn

S≤

P≤

Cr

Ni

Cu≤

Nb

其余

QTANi20Cr2

3.00

1.5～3.0

0.5～1.5

0.05

0.03

1.5～3.5

18.0～22.0

0.05

-

Fe

QTANi20Cr2Nb

3.00

1.5～2.4

0.5～1.5

0.05

0.03

1.0～3.5

18.0～22.0

0.05

0.12～0.2

Fe

QTANi22

3.00

1.5～3.0

1.5～2.5

0.05

0.03

≤0.50

21.0～24.0

0.05

-

Fe

QTANi30Cr3

2.60

1.5～3.0

0.5～1.5

0.05

0.03

2.5～3.5

28.0～32.0

0.05

-

Fe

QTANi30Si5Cr5

2.60

5.0～6.0

0.5～1.5

0.05

0.03

4.5～5.5

28.0～32.0

0.05

-

Fe

QTANi35Si5Cr2

2.30

4.0～6.0

0.5～1.5

0.05

0.03

1.5～2.5

34.0～36.0

0.05

-

Fe

DB41/T1844—2019

2

3.1.3用户对化学成分有特殊要求时，应在产品图样或供货合同中规定。

3.2力学性能

铸件的力学性能见表2。

表2铸件的力学性能

牌号

抗拉强度RmMPa

屈服强度Rp0.2MPa

伸长率A%

布氏硬度HBW

QTANi20Cr2

370

210

7

140～255

QTANi20Cr2Nb

370

210

7

140～200

QTANi22

370

170

20

130～170

QTANi30Cr3

370

210

7

130～190

QTANi30Si5Cr5

390

240

1

170～250

QTANi35Si5Cr2

370

200

10

130～170

注：所列数据为单铸试块的力学性能，需本体取样时应在合同中注明。

3.3金相组织

铸件的金相组织为奥氏体+球状石墨+碳化物。球化级别不低于3级，石墨大小为5～8级。

3.4热处理

铸件可以在铸态下供货。允许供方用正火+回火的热处理方法达到力学性能和金相组织的要求。

3.5几何形状和尺寸公差

3.5.1铸件的几何形状及尺寸公差应符合图样的要求。

3.5.2图样中未规定的铸件尺寸公差不大于GB/T6414中CT8级，错型值不大于CT9级。错型后的管壁不应小