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1.木工安全操作技术规程
2.钢筋工安全操作技术规程
3.泥工安全操作技术规程
4.徐工安全操作技术规程
5.碎搅拌机、砂浆机操作工安全操作技术规程
6.架子工安全操作技术规程
7、工安全操作技术规程
8、电工安全操作技术规程
9、电焊工安全操作技术规程
10、气焊工安全技术操作规程
11.管工安全操作技术规程
12.机具维修工安全操作技术规程
13.施工升降机物(料提高机)操作工安全操作技术规程
14.人货两用施工升降机司机安全操作技术规程
15.塔式起重机司机安全操作技术规程
16.起重工安全操作技术规程
17、油漆玻璃工安全操作技术规程
18、桩工安全操作技术规程
木工安全操作技术规程
1.模板安装必须按已审批口勺模板工程专题施工方案搭设;必须按施工工序进
行操作,支柱和拉杆应随模板H勺铺设及时固定,拉杆不得固定在脚手架或其他不
稳固H勺物件上。
2.模板支撑用钢管等材料,必须按专题施工方案规定I(勺材质、规格规定设置;
顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木、的块、槽钢,严防支撑下沉(及时观测不
均匀沉降)、倾倒;模板没固定前,不得进行下道工序施工;严禁运用拉杆、支
撑上下攀登。
3.支设4米以上的立柱模板,I四面必须顶牢,操作时要搭设工作台;支设独
立梁模时应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4.拆除模板必须按已审批的方案实行,并明确拆除及运送措施;拆除模板必
须根据碎强度经施工技术负责人同意;拆模时严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉
倒;高处拆模应设定警戒范围,系好安全带。
5.拆下口勺模板应及时运到指定的地点集中堆放,不得堆放在脚手架或临时搭
设的工作台上。
6.整体拆除大型钢模板时,应先吊挂好后再拆除连杆或插销,并待其脱离混
凝土后吊运到指定地点堆放。
7、拆除薄服梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止
构件倾倒。
8、在坡度不小于250H勺屋面上操作时,应设有防滑梯、防护栏杆等防护措施。
9、注意防火安全。木料加工房内刨花、木屑、废料应及时清理;木工作业地点
严禁吸烟,作业地点必须配置火火器等放火器具。
钢筋工安全操作技术规程
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁,制作场地要平整,工作台
要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.在距离外线路较近处进行钢筋作业时,必须设置隔离带,以防钢筋碰及
外线路。
3.现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台。绑扎
高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时
系好安全带。
4.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4
米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采用临时支撑拉牢,以防倾倒。
5.起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降落到离地1米以内时方准靠
近,就位支撑好后方可摘钩。
6.拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线两侧设置防护围栏,
区域内严禁行人。卷扬机必须加设绳筒防护罩。
7、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时,不得戴手套,手与
刀口距离不得不不小于15厘米,活动刀片前进时严禁送料。
8、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和
杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
9、在调直机上不准放物件,以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚筒;手与
滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到
末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人;短于2米或直径不小于9亳米H勺钢筋调
直,应低速加工。
10、使用弯曲时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得
开错,弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,
不得拖拉;调头弯曲时,要防止碰撞人或物。
11、冷拔钢筋时,先用压头机将钢筋头部压小,操作者咱在滚筒一侧操作,与工
作台应保持50厘米距离。严禁用手直接接
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