《交联电缆生产质量控制规范》.docxVIP

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ICS

FORMTEXT29.060.20

CCS

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FORMTEXTK13

团体标准

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FORMTEXT交联电缆生产质量控制规范

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FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施

FORMTEXT中国商品学会??发布

STYLEREF标准文件_文件编号T/CSXXXX—XXXX

STYLEREF标准文件_文件编号T/CSXXXX—XXXX

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目次

TOC\o1-1\h前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4材料 1

5工艺流程 2

6过程质量控制 2

7成品质量检验 5

8包装、运输和贮存 6

9质量追溯 6

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由陕西昆缆电缆制造有限公司提出。

本文件由中国商品学会归口。

本文件起草单位：陕西昆缆电缆制造有限公司、××××、××××

本文件主要起草人：×××、×××、×××

交联电缆生产质量控制规范

范围

本文件规定了交联电缆生产质量控制的材料、工艺流程、过程质量控制、成品质量检验、包装、运输、贮存和质量追溯。

本文件适用于交联电缆生产质量控制和成品质量检验。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2900.10电工术语电缆

GB/T2951.21—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验

GB/T3048.13—2007电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验

GB/T3048（所有部分）电线电缆电性能试验方法

GB/T3953电工圆铜线

GB/T3956电缆的导体

GB/T6995（所有部分）电线电缆识别标志方法

GB/T12706.1额定电压1kV(Um=1.2kV）到35kV(Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV）和3kV(Um=3.6kV）电缆

JB/T10738额定电压35kV及以下挤包绝缘电缆用半导电屏蔽料

术语和定义

GB/T12706.1、GB/T2900.10界定的术语和定义适用于本文件。

材料

绝缘材料

应选用符合JB/T10738等规定的交联聚乙烯料，供应商应提供质量证明文件，包括材料的性能指标、检验报告等。

每批绝缘材料进厂后，应进行抽样检验，检验项目包括密度、熔体流动速率、热稳定性、交联度等，检验结果应符合要求。

导体材料

导体应采用符合GB/T3956等规定的铜或铝材料，导体表面应光洁、无油污、无损伤，其电阻率、尺寸偏差等应符合相应标准。

应对每批导体材料进行抽样检验，检验项目包括电阻、外观质量、尺寸等，确保符合要求。

屏蔽材料

内屏蔽和外屏蔽材料应选用符合相关规定的半导电材料，其体积电阻率、表面电阻率等性能应满足电缆设计要求。

每批屏蔽材料进厂时，需检验其关键性能指标，如半导电性能、拉伸强度等，合格后方可使用。

工艺流程

交联电缆生产工艺基本工序包括：拉线—绞合—绝缘—成缆—内护套—装铠—外护套，工艺流程如图1所示。

交联电缆生产工艺流程图

过程质量控制

一般规定

过程质量控制主要通过专检人员和工序操作人员的检验进行。

生产过程中，检验人员应定期进行巡检，检查生产设备运行状态、工艺参数