数控车工复合循环指令编程及加工G71.pptVIP

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数控车床实训（2011年12月）XX职教中心学校实训教师：王老师

数控车床加工录像

回顾上一节课的内容：

上一课我们讲了单一循环指令G90/G92

注意：G92/G90编程特点以及格式

G90指令格式：G90X（U）__Z(W)__R__F__

式中：X、Z

U、W

F、

R、

G92指令格式：G92X（U）___Z(W)___R__F___

式中：X、Z

U、W：

F：

R:

数控车床操作实训

问题导入：

数控车床操作实训实质：两种简单的编程指令G00与G01的组合，达到简化编程的目的怎么办？

第十章数控车床编程指令

第二节复合循环指令（G71、G70）数控车床操作实训

（复合循环指令G71）一、教学目标：以FANUC、GSK980T系统数控车床的编程为例，掌握复合循环G71、G70指令的编程规则和方法，能正确运用各指令代码编制较复杂零件的车削加工。1、知识目标：掌握数控系统复合循环G71、G70指令的适用范围及编程规则。2、技能目标：培养学生独立的工作能力和安全文明生产的习惯。二、教学重点和难点:掌握复合循环G71、G70指令的适用范围及刀具的轨迹。三、教学方法:观察法、利用仿真软件进行辅助教学四、教学过程五、小结数控车床操作实训

（复合循环指令G71）问题的分析:如下图工件,车削的余量较大,而且此类工件的特点是沿径向单调增大或减小,这类工件选用G71(内\外圆粗车循环指令)加工。数控车床操作实训车削的余量

外圆/内孔粗加工循环指令G71格式编程格式：G71U（?d）R（?e）;G71P(ns)Q(nf)U(?u)W(?w)F(f)S(s)T(t)点击箭头获取参数意义的解释刀具循环路径如图8-1所示，A为循环起点，A?为精加工路线起点，B为精加工路线的终点。在程序中，给出A→A?→B之间的精加工形状，用?d表示在指定的区域中每次进刀的切削深度，留出?U/2和?W精加工余量。数控车床操作实训程序头精加工部分

刀具轨迹图如下A→A?→B精加工形状的移动指令，由顺序号ns到nf的程序段指令。G71U（?d）R（?e）;G71P(ns)Q(nf)U(?u)W(?w)F(f)S(s)T(t)图8-1刀具循环路径数控车床操作实训

刀具轨迹图如下A→A?→B精加工形状的移动指令，由顺序号ns到nf的程序段指令。G71U（?d）R（?e）;G71P(ns)Q(nf)U(?u)W(?w)F(f)S(s)T(t)G71轨迹仿真图刀具循环实例数控车床操作实训

（复合循环指令G71）数控车床操作实训编程格式：G70P_Q_;重要说明：P：精加工的第一个程序段号；Q：精加工的最后一个程序段号；G70精车用于G71、G72、G73粗车完毕后。外圆/内孔精加工循环指令G70格式

实例(轴加工)如图8-15所示，毛坯为?105X120棒料，材料45#钢，T01：93°外圆车刀。图8-15G71循环指加工数控车床操作实训

图8-15G71循环指令加工数控车床操作实训

数控车床操作实训O0000;(程序名)G00X10.0Z5.0;(安全点)T01;(1号外圆刀)M03S1000;(主轴为1000r/min)G00X110.0Z3.0;循环点G71UF80;外圆粗车循环指令G71P10Q11U0.5W0;N10G00X40.0;循环起始行G01Z;F60;X20.0Z-40.0;续页参教程序G71U（?d）R（?e）;G71P(ns)Q(nf)U(?u)W(?w)

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