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沈阳理工大学学士学位论文

附录B：英文翻译

NaWO的浓度和电流密度对铝合金微弧氧化过程的影响

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摘要

在硅酸盐-次磷酸盐的混合电解液中添加钨酸钠，在5052铝合金上制备微弧氧化陶

瓷膜，研究钨酸钠浓度和电流密度对陶瓷涂层表面形貌、相组成和性能的影响。伴随着

钨酸钠浓度的增加和电流密度的增大，终止电压在微弧放电阶段也增加。结果还表明，

微弧氧化涂层主要由α-AlO和γ-AlO组成，并且α-AlO和γ-AlO的比例、孔隙大

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小、表面粗糙度和陶瓷层的厚度主要取决于钨酸钠的浓度和电流密度。因此，电流密

度和钨酸钠的浓度的大小对陶瓷层的硬度、摩擦系数和耐蚀性具有严重的影响。分别采

用X-射线，扫描电子显微镜，厚度计，极化曲线测试铝合金氧化膜的性能。

关键词：微弧氧化；硅酸钠；电流密度；铝合金

1介绍

随着对质轻，高比强度材料要求的增加，铝及其合金在现在的工业生产中得到广

泛的应用。然而，由于铝合金低的表面硬度，较低的屈服强度使其在高载荷条件下容易

受磨损而损坏。这限制了它在实际生产中的应用。铝合金的表面防护采用许多表面处理

[1-6]

方法如阳极氧化、电镀、转换涂层、聚合涂层等。除了这些表面处理方法以外，铝

合金表面微弧氧化涂层对于表面防护是相当好的，使其具有高的显微硬度，高的电绝缘

[7,8]

阻力和好的基体结合力。它表明经维护氧化所产生的涂层的性能主要取决于金属基体

[9-11]

的性质，受力的形式，实际电流密度，电解质的成分和浓度等。

在好的环境下，微弧氧化过程通常在含有阴离子的弱碱性电解质中进行,例如硫酸

盐，磷酸盐，铝酸盐等。在等离子体增强氧化物的过程中，由于参与成膜的电解质发生

反应，等离子体增强氧化物薄膜的结构，组成和其他性质会随着电解质的组成成分发生

[12]

变化。在含氧酸盐，硅酸纳，磷酸钠，铝酸钠和钼酸钠中，硅酸纳是电解质中最好的

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沈阳理工大学学士学位论文

[13][14]

添加剂，并且广泛应用于微弧氧化过程。Liangetal.对分别以硅酸盐和磷酸盐为电

解液，在AM60B镁合金表面生成微弧氧化涂层进行比较，他们的报告表明，以硅酸盐

为电解质所产生的微弧氧化涂层是细密的，均匀的。而以磷酸盐为电解质所产生的涂层

是多孔的，由于在硅酸盐电解质中产生的微弧氧化涂层具有紧密的微观结构，使其的抗

腐蚀性能比磷酸电解质产生微弧氧化涂层好。

最近，由于催化性能、半导体性能和耐腐蚀性能，在铝合金表面制备含有含钨的氧

BO-KOH电解液中加入NaWO[15]

化物涂层引起了很大的兴趣。在H3324。zhengetal.研

究其对铝合金微弧氧化涂层性能