西门子SIMATIC BATCH 批过程的灵活控制.pdf

过程控制行业将重点越来越集中在对批过程控制的优化方

面。为了实现更短的生产周期，并不断满足客户对生产率

的需求，是这种转变最主要的原因之所在。

现今，新的批生产工厂都被设计成多功能型。批过程的自动化控

制需要有非常高的灵活性。产品的工艺包含在过程顺序中,该过

程顺序被称作主配方。

产品质量要保持稳定性，且针对瞬息万变的市场要能够迅速作出

对策，产品要符合重复生产的要求(遵循FDA规范)，能够遵循控

制标准，而且能最大限度地使用工厂设备以便帮助客户最大限度

地获取经济效益，这些都对工厂自动化提出了严格的要求。灵活

的工厂自动化系统也就应运而生了。

SIMATICPCS7过程控制系统为批控制的经济和高效提供了一个

成功的解决方案：SIMATICBATCH。

SIMATICBATCH是灵活、实用的批控制的解决方案。该产品适

用于所有的批过程控制场合。它既可以用于单路径结构的生产过

程控制场合，也可以应用于具有网络结构的过程控制场合。同

样，它既可以用于生产单一产品的工厂，也可用于生产多种产品

的企业。

SIMATICBATCH是一个可扩展的模块化软件包。它既可以用于

小型试验设备上，也可用于大型的生产厂中。SIMATICBATCH

完全集成在SIMATICPCS7中。SIMATICBATCH和其它标准

SIMATICPCS7组件共享同一个可视化和工程开发工具。

SIMATICBATCH的集成针对工厂要求的最优适应性

对于用户而言，SIMATICBATCH在工厂可视化系客户机-服务器结构可以最优地适应工厂的要求。

统中的全集成意味着，可以方便地实现监控，以及冗余批处理服务器可用来确保过程的高可靠性，安

针对过程故障的快速响应。全面的批生产报表(以全生产和整个批数据的采集。

XML格式存档)确保了完整的产品文档。

创建面向过程的配方

得益于SIMATICBATCH在SIMATICPCS7工程开

发系统中的全集成，这样，工程数据只需要输入一SIMATICBATCH可以按照ISAS88.01中定义的设

次。一旦输入工程数据，该数据就可以供所有备和配方层次来创建一个批生产控制解决方案。在

SIMATICPCS7组件使用。这不仅可以大大地缩短此模型中：

开发应用程序的时间，而且将出错率降到最低。

·配方程序在一个过程组元中执行

使用一个标准的SIMATIC接口，就可以将SIMATIC·单元程序、操作和工段在一个单元内执行

BATCH链接到更高层的IT(MIS/MES)系统中。此外,

可以使用一个开放的API接口，来开发和第三方软

件包之间的自定义接口。

过程组元配方程序

单元配方单元程序

设备模块配方操作

控制模块配方功能

将SIMATICBATCH集成在工程开发系统中

独立于设备的配方验证

集成的单元分类概念支持简单地创建配方，且该当今越来越多的工厂，需要验证，来确认是否遵循

配方可应用于不同的单元。这将把工程费用降到质量标准，并遵照市场和法规。在多产品和多流程

最低，且使得配方的验证变得更容易。