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反
应
釜
使
用
说
明
书
山东兴化工机械集团有限公司
网址:电邮:
目录
一、用途和性能
二、工作原理
三、主要技术参数
四、安装
五、使用与维修保养
六、接线示意图
七、使用导热油注意事项
用途和性能
我公司生产的不锈钢反应釜,工艺先进、结构合理、经久耐用、并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点,目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、科研等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合以及有机染料和中间体等工作过程。
工作原理
我厂的反应釜分两大系列,一是电加热系列;二是蒸汽加热系列。
电加热系列:电加热反应釜的工作原来是将电加热器插入夹套导热油中,利用导热油为介质将热量传入釜内,使釜内的物料吸热升温后进行反应。
蒸气加热系列:汽加热反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入锅炉蒸气,把蒸气热量传入釜内,使釜内物料吸热进行反应。
主要技术参数
电加热反应釜(表1)
型号
公称
容量
L
实际
容量L
加热
效率
KWx支
夹套
容量
L
内锅
尺寸
Dmm
夹套
尺寸
D1mm
支座螺
孔中心
距D2mm
支座螺孔数量
/直径
膨胀器容量L
减速机型号
电机功率Kw
搅拌转速*
50L
50
78
2X4
96
400
600
876
4-25
10
XLD3
1.1
80
100L
100
127
2X6
127
500
700
996
4-25
10
XLD3
1.1
80
300L
300
327
4X6
218
800
1000
1300
4-25
20
XLD4
2.2
80
500L
500
509
4X9
269
900
1100
1433
4-25
20
XLD4
3
80
1000L
1000
1017
4X12
400
1200
1400
1861
4-30
40
XLD4
4
80
2000L
2000
2154
4X15
670
1400
1600
2068
-30
40
XLD5
5.5
80
3000L
3000
3201
4X15
770
1600
1750
2222
4-36
40
XLD6
7.5
80
4000L
4000
4020
4X15
1000
1600
1750
2256
4-36
40
XLD6
7.5
80
5000L
5000
5170
5X18
1200
1800
2000
2506
4-36
40
XLD6
7.5
80
蒸气热反应釜(表2)
型号
公称
容量
L
实际
容量L
夹套
容量
L
内锅
尺寸
Dmm
夹套
尺寸
D1mm
支座螺
孔中心
距D2mm
支座螺孔数量
/直径
换热面积m2
减速机型号
电机功率Kw
搅拌转速*
50L
50
78
48
400
500
728
4-25
0.34
XLD3
1.1
80
100L
100
127
64
500
600
828
4-25
0.66
XLD3
1.1
80
300L
300
327
110
800
900
1048
4-25
1.75
XLD4
2.2
80
500L
500
509
135
900
1000
1152
4-25
2.64
XLD4
3
80
1000L
1000
1017
200
1200
1300
1761
4-30
4.54
XLD4
4
80
2000L
2000
2154
340
1400
1500
1968
4-30
7.02
XLD5
5.5
80
3000L
3000
3201
400
1600
1700
1986
4-36
8.61
XLD6
7.5
80
4000L
4000
4020
500
1600
1700
2012
4-36
11.12
XLD6
7.5
80
5000L
5000
5170
600
1800
1900
2012
4-36
12.50
XLD6
7.5
80
*:设备配变频器后搅拌转速可调整(数据仅供参考产品以实物为准)
四、安装
安装前首先检查各联结件及传动部位是否牢固可靠。
安装时要求传动轴与地平面垂直,不垂直度不得大于设备高度的1/1000。
上封头工艺接孔自配件、压力表、安全阀,必须按反应釜工作压力要求配制。
电加热釜夹套为常压溢流孔接膨胀器,膨胀器严禁用阀门封闭,必须保持放空畅通。膨胀器及与之相连接的管路及附件由用户自备,本厂所提供设备不包括膨胀器及附件。
汽加热夹套蒸气进出口具体位置参见图纸,蒸气压力不得大于图纸要求。
五、使用与维修保养
1电加热釜导热油严禁混入水、酸、碱及其他物质。
2、设备第一次使用导热油时,必须将夹套内的杂物清除干净,加油量为夹套容积的85%。
3、釜内无物料、夹套无导热油的情况下,不得开启加热电源。
4、第一次加温升温要
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