全国化工大赛-恒逸石化杯-中石化四川维尼纶厂醋酸乙烯酯生产项目6-能量集成及换热网络分析.docxVIP

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四川维尼纶泸州分厂年产24万吨天然气乙炔法制醋酸乙烯酯项目能量集成及

四川维尼纶泸州分厂年产24万吨天然气乙炔法制醋酸乙烯酯项目

能量

集成

及

换热

网络

合肥工业大学Glimmers队

团队成员：仲国瑞何景楠周豪刘盼丽王宇阳

指导老师：杨则恒姚鑫姚运金徐超曹付虎

东华科技-恒逸石化杯

第十三届全国大学生化工设计竞赛

本项目是四川维尼纶厂分公司醋酸乙烯生产子项目。该项目采用传统的天然气乙炔法制醋酸乙烯路线，直接以四川维尼纶厂的天然气部分氧化裂解所得的粗乙炔气提纯得到高纯乙炔，利用高纯乙炔来生产24万吨/年的纯度为99.9%的醋酸乙烯。运行操作成本是一个重要评价参数。原料的预热、精馏等都是非常耗能的过程，会消耗大量的公用工程。

本项目工艺由乙炔提纯、醋酸乙烯合成、醋酸乙烯精制三个工段组成。流程中冷热物流均比较多，潜在的热量可供回收，通过对换热网络的设计和优化，可以尽可能地实现流程内部热量的集成和最大化利用，以减少公用工程的消耗，降低能耗。为此，我们运用AspenEnergyAnalyzerV9软件来进行换热网络的设计，并且寻找可能节能的措施，以最大限度的降低成本。

通过对本项目工艺流股温位和换热要求的分析，为了尽可能降低系统能耗费用以及母厂可供公用工程的来源，本换热网络需要的冷公用工程包括冷冻盐水、循环冷却水、空气和冷冻剂，热公用工程包括为125℃的低压蒸汽、175℃的中压蒸汽、250℃的高压蒸汽，均可由厂区公用工程站和冷冻站提供，形成与母厂的公用工程集成。

通过对系统工艺流股的能耗分析，为了尽可能地利用组合曲线平台区潜热，在工艺流程中采用了热泵技术，并进一步进行了换热网络的集成和优化，可以节约热量13296.38kW，占比42.18%。

2原始工艺流股提取

根据所设计的工艺流程的Aspen模拟结果，由AspenEnergyAnalyzerV9分析后提取的流股如下表1和表2所示（物流号及设备标号参照[1-原始工艺流股（不含换热网络，不含热泵精馏）.bkp]）。表中并不包含反应器R0201、R0202所需的换热要求，其解决方案在下节工艺流股能耗分析中进一步分析。

表1工艺过程物流信息表（不含节能措施）

过程流股

加热器名称

进口温度/℃

出口温度/℃

热负荷/KW

C2H2TOE0201OUT

E0201

2.4

25

216.6

V0201OUTTOE0202OUTE0202OUT

E0202

30

195

8523.8

R2-1OUTTOE0301OUT

E0301

210

20

8947.6

T0301WTOE0302OUT

E0302

84.6

20

1406.4

T0302DTOE0303OUT

E0303

26.4

50

97.2

T0301GASTOE0401OUT

E0401

-45.2

10

421.7

表2塔设备物流信息表（不含节能措施）

塔位号

换热器类型

进口温度/℃

出口温度/℃

负荷/（KW）

T0102

Reboiler

99.9

100.1

1814.9

T0102

Condenser

95.9

94.4

359.1

T0301

Reboiler

74.9

84.6

5976.85

T0301

Condenser

0.6

-45.1

5426.46

T0302

Reboiler

79.0

81.6

2560.58

T0302

Condenser

45.2

26.5

1249.78

T0303

Reboiler

47.8

59.9

29.93

T0303

Condenser

20.1

19.6

124.15

T0304

Reboiler

108.7

113.2

4679.52

T0304

Condenser

73.4

72.8

4662.87

T0305

Reboiler

116.9

117.2

3299.45

T0305

Condenser

95.8

89.9

3292.21

T0306

Reboiler

96.9

99.1

6530.61

T0306

Condenser

72.4

72.3

6535.47

3原始工艺流股的能耗分析

在AspenEnergyAnalyzerV9中评估了最小传热温差对系统经济性的影响，获得系统总费用与最小传热温差的关系曲线如图1所示。

图1总费用-最小传热温差关系曲线图（不含节能措施）

由图1可以看出，传热温差为15℃时总费用最小，因此选取最小传热温差为15℃。在此最小传热温差下的过程组