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项目附录、概述、计算表等可站内按相同项目名称查询下载
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合肥工业大学Glimmers队团队成员:仲国瑞何景楠周豪
合肥工业大学Glimmers队
团队成员:仲国瑞何景楠周豪刘盼丽王宇阳
指导老师:杨则恒姚鑫姚运金徐超曹付虎
四川维尼纶泸州分厂年产24万吨天然气乙炔法制醋酸乙烯酯项目
能
量
衡
算
东华科技-恒逸石化杯
第十三届全国大学生化工设计竞赛
TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 3
第二章能量衡算原理 4
第三章能量衡算任务 5
第四章能量衡算表 5
4.1乙炔预处理工段 5
4.1.1CO2吸收塔T0101 5
4.1.2常规精馏塔T0102 6
4.1.3闪蒸罐F0101 7
4.1.4闪蒸罐F0102 8
4.2醋酸乙烯合成工段 8
4.2.1固定床反应器R0201 8
4.2.2固定床反应器R0202 9
4.3醋酸乙烯精制工段 10
4.3.1乙炔脱气塔T0301 10
4.3.2乙醛粗分塔T0302 11
4.3.3乙醛精制塔T0303 12
4.3.4粗分塔T0304 12
4.3.5醋酸精制塔T0305 13
4.3.6醋酸乙烯精制塔T0306 14
第一章概述
本项目以总厂在重庆市长寿区境内长江北岸的重庆(长寿)化工园区的四川维尼纶公司粗乙炔为原料,采用天然气乙炔气相法,将乙炔提纯后和醋酸制得醋酸乙烯,并产生副产物乙醛。设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟,并在此基础上完成物料衡算、能量衡算,Aspenplus全模拟流程1-1~1-3所示。
图1-1乙炔提纯工段
图1-2醋酸乙烯合成工段
图1-3醋酸乙烯精制工段
第二章能量衡算原理
系统的能量衡算能量守恒为理论基础,研究某一系统内各类型的能量的变化,即:
输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量
对于连续系统,有:
Q+W=
注:
Q—设备的热负荷;
W—输入系统的机械能;
Hout—
Hin—
本项目的能量衡算以单元设备为对象,计算由机械能转换、化学反应释放能量和单纯的物理变化带来的热量变化。
第三章能量衡算任务
(1)确定流程中机械所需的功率,为设备设计和选型提供依据。
(2)确定精馏各单元操作中所需的热量或冷量及传递速率,确定加热剂和冷剂的用量,为后续换热和公用工程的设计做准备。
(3)确定反应过程中的热交换量,指导反应器的设计和选型。
(4)最终计算出所需的能量和费用,判定工艺过程的经济性。
第四章能量衡算表
本项目的设备能量衡算将分为乙炔预处理工段、醋酸乙烯合成工段、醋酸乙烯精制工段三个阶段分别进行详细计算说明。
4.1乙炔预处理工段
乙炔预处理工段主要分为CO2吸收塔T101、常规精馏塔T102、闪蒸罐F0101、F0102。经过AspenPlus9详细模拟后结果见表4-1至表4-8。
4.1.1CO2吸收塔T0101
表4-1CO2吸收塔T0101能量信息表
Material
StreamName
单位
C2H2IN
KOHIN
C2H2OUT
KOHOUT
相态
汽相
液相
汽相
液相
温度
C
25
25
23.4316
12.9592
压力
Bar
2
1
1
1
摩尔汽相分率
1
0
1
0
摩尔液相分率
0
1
0
1
摩尔焓
cal/mol
54169.1
-68703.2
50937.8
-64682.4
质量焓
cal/gm
2080.4
-3729.62
1973.8
-3459.02
摩尔熵
cal/mol-K
12.6573
-38.6576
13.5489
-37.7354
质量熵
cal/gm-K
0.486111
-2.09856
0.525011
-2.01797
摩尔密度
mol/cc
8.17E-05
0.055722
4.08E-05
0.0514407
质量密度
gm/cc
01.02645
0.0010533
0.961924
焓流量
cal/sec
5.73E+06
-7.44E+06
5.35E+06
-7.06E+06
平均分子量
26.0379
18.421
25.8069
18.6996
摩尔流量
kmol/hr
381
390.054
378.084
392.971
表4-2CO2吸收塔T0101负荷计算表
冷凝器
再沸器
热负荷kw
0
0
4.1.2常规精馏塔T0102
表4-3常规精馏塔T0102能量信息表
Material
StreamName
单位
KOHOUT
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