水泥厂推进6s管理现场管理制度.docxVIP

PAGE

PAGE1

水泥厂推进6s管理现场管理制度

目的

为加强内部管理，规范现场、现物，创造整洁、安全、舒适、明亮的工作环境，培养文明礼貌，按规定行事的工作习惯，提升人的品质，塑造良好的企业形象，提高工作效率，营造团队精神，创造安全的工作场所和良好的企业文化，提高企业的现场管理水平。6s活动作为现场管理的基石，作为对质量管理体系的补充和完善，将会把我厂的管理水平推上一个新的台阶，全面提高企业经济效益。

2．适用范围：

适用于XX水泥厂所属区域的现场管理

3．引用文件

4.??6s管理推进领导小组

组长：??XXX

副组长：XXX??XXX

执行组长：XXX??XXX

组员：??XXX??XXX??XXX??XXX??XXX??XXX

5．方针及目标

推行方针：规范现场、现物，全面提升职工的品质。

推行目标：检查与不检查一个样

6．6s管理组织机构

7．职责

7.1厂长的职责

7.1.1领导全厂全面推行6s工作，制定推行方针及推行目标，成立领导小组，建立组织结构，为推行6s工作提供充分的资源

7.2生产办、行办职责

7.2.1生产办负责制定6s管理制度，确定检查考核标准

7.2.2生产办负责厂级(一级)6s管理的监督、检查和考核

7.2.3行办负责6s管理及相关知识的培训和宣传导入工作

7.3车间职责

7.3车间职责

7.3.1车间应全力支持与推行6S管理，参与分厂并负责所属6S管理宣传导入和改进工作

7.3.2车间应负责车间级(二级)6s管理的监督、检查和考核，及时反馈各种相关情况；

??7.3.3车间负责规划所属6S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；

7.3.4车间对班组及岗位分配6S管理职责，监督指导部属履行6S管理职责、对所管理的区域及设备执行定期的维护保养和清扫.

7.3.5车间应帮助部属克服6S障碍与困难，负责对新职工进行6S管理培训和技术传帮带；

7.4员工职责

7.4.1自己的工作环境，保管的工具、设备，所负责的责任区等必须不断整理、整顿，所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置；

7.4.2不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间；

7.4.3临时拆卸下来的零配件及其它物品，必须按6S管理要求，整齐放置在规定的位置；

7.4.4所有物品、设备放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；

7.4.5按要求定期清扫管理责任区，并保持清洁

7.4.6按规定做好设备三级巡检工作,维护保养好设备；

??7.4.7按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议、学习培训活动；

8.工作程序

8.1??6s管理的内容

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因日语的罗马拼音均以S开头，简称6S，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：

??8.1.1整理：

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

不必要的物品彻底清除。

目的：

●腾出空间，空间活用

●防止误用、误送

●塑造清爽的工作场所

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领

①各自的工作场所（范围）全面检查，包括看的见和看不见的地方（如设备内部、踏板底部等）

②制定“要”与“不要”的判别基准。

③按基准清除不要的物品。

④重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”。

⑤制定废弃物处理方法。

⑥每日自行检查。

8.1.2整顿：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

明确数量，并进行有效地标识。

目的：

●工作场所一目了然

●

整整齐齐的工作环境

●

消除找寻物品的时间

●

消除过多的积压物品

注意点：

这是提高效率的基础。

实施要点：

①落实“整理”的工作。

②明确“3要素原则”：场所、方法、标示。

③明确“3定”原则：定点、定容、定量。

④大量使用“目视管理”。

8.1.3清扫:

?清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽

目的：

?保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。

?减少脏污对品质的影响

?减少工业伤害

注意点：

责任化、制度化。

实施要点：

①建立清扫责任区（室内、室外）。

②执行例行扫除，清理脏污。

③调查污染源，予以杜绝或隔离。

④建立清扫基准，作为作业规范。

8.1.4清洁：

将上面的3S实施的做法制度