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2024年起重机械作业注意事项与安全管
一、起重械械作业安全注意事项
(1)对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用
前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
(2)起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后
左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,
应排除后才能正式作业。
(3)起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾
斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,
禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下
或重量不明的物品。
(4)重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动
发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损
坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事
故。
(5)起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同
时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相
等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要
注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
(6)起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在
空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通
知一切人员不要在重物下面站立或通过。
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(7)起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区
域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将
重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工
时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不
得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。
(8)当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸
钢丝绳和滑轮等部位。
(9)吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制
定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场。
(10)使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区
域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经
过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。
二、起重机械的安全管理
(1)强化安全监察力度。安全管理部门要依据国家有关安全法
规、标准的规定。加强对起重机械的安全监察。因此,一要对起重机
械制造资格进行安全认证,对其生产的起重机械产品进行安全质量监
督检验,安全质量不合格的起重机械产品不得出厂,把好起重机械产
品制造的安全质量关;二要对从事起重机械安装、维修的企业实行安
装、维修资格的安全质量认证,不具备从事起重机械安装,维修能力
的企业,不得承担起重机械安装,维修业务,把好起重机械安装、维
修的安全质量关;三要把好起重机械安全技术检验关。对新安装的、
大修的、改变重要性能的起重机械进行特殊的安全技术检验、经检验
合格并发给使用合格证后方准投入运行。对在用的起重机械进行定期
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的常规安全技术检验,未经检验合的起重机械不准继续使用;四要对
起重机械作业中发生的伤亡事故,进行严肃处理。
(2)建全各项规章制度。要建立和建全起重机械安全管理岗位责
任制,起重机机械安全技术档案管理制度,起重机械司机、指挥作业
人员、起重司索人员(捆绑吊持人)安全操作规程,起重机械安装、维
修人员安全操作规程,起重机械维修保养制度等,要分工明确,落实
责任,奖罚分明。此外,建立更加完整的法律、法规、规章、安全技
术规范和标准体系,在体制上建立安全监察网络,从起重机械的设
计、制造、安装、改造、重大维修、使用、检验检测和监督管理重要
环节上进行有效监管。
(3)坚持以人为本理念,强化安全培训教育。各级主管部门要牢
固树立“以人为本”的理念,深刻认识到以人为本首先是以人的生命
为本,从关爱和珍惜每一个工人的生命和健康出发,从维护和保障每
一个工人的合法权益着眼,高度重视从业人员的安全培训教育问题。
一是各地要认真开展起重机主要负责人、项目负责人和专职安全生产
管理人员安全生产考核工作,推行岗位任职考核制度,将安全生产责
任切实落实到关
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