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叉車安全操作规程
1.工作前:?
1.1.司机開車前,应检查发動机水位、油位与否符合规定,并检查连接处和各接頭与否渗油、漏油。
1.2.检查燃油油量、液压油油量及各油管接頭有無漏油状况。
1.3.检查蓄電池電极柱导线与否拧紧,其他导线有無松脱。
1.4.检查轮胎气压、方向盘、制動踏板的自由行程与否合适。
1.5.检查灯光、喇叭等信号装置与否正常。
1.6.检查中所发現的問題,应在出車前進行排除。
1.7.发動机发動後,检查各项仪表与否正常;发現异常,应立即熄火,進行检查排除,正常後方可运行。
1.8.叉車作业前先松開制動手柄,然後起步行使,并检查脚踏制動效果与否良好;检查门架的起升、倾斜動作与否正常,转向与否轻便、灵活;确认正常後方可投入作业。?
2.工作中:?
?2.1.叉車行使作业時,应注意倾听有否异常声响。
?2.2.叉車在廠区、車间干道上行驶,其速度应控制在工廠安所有门规定的速度范围内,并注意来往行人随時鸣号。
?2.3.叉車只能在完全停車後才能换向;严禁提高、倾斜同步操作及超载运行。?
?2.4.出現异常現象,应停車检查,及時排除。。
?3.工作後:
?3.1.?发動机熄火前,应使发動机慢速运转
?3.2.?2-3分钟後熄火。发動机熄火停車後,应拉紧制動手柄。
?3.3.?低温季节(在零度如下),应放尽冷却水。
?3.4.?當气温低于-15度時,应拆下蓄電池并搬入室内,以免冻裂。转動
机油滤清器手柄1-2?转,检查螺栓、螺母有無松脱現象,并及時排除不正常状况。
?3.5将叉車冲洗擦拭洁净,進行平常例行保养後,停放車库或指定地點。?
砂轮机安全操作规程
?1.??安装前应检查砂轮片与否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用結实的线把砂轮吊起,再用一根木頭轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。??
2.??砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。?
3.??安装砂轮時,螺母上的不得過松、過紧,在用前应检查螺母与否松動。
4.??砂轮安装好後,一定要空转试验2~3分钟,看其运转与否平衡,
保护装置与否妥善可靠,在测试运转時,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面開動砂轮,如有异常,由另一人在配電柜处立即切断電源。以防发生事故。??
5.??使用砂轮机時,必须戴防护眼镜。??
6.??開動砂轮時必须40~60秒钟转速稳定後方可磨削,磨削刀具時应站在砂轮的侧面,不可正對砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。??
7.??严禁两人同步使用一片砂轮。??
8.??刃磨時,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力過猛,以防滑脱伤手。
9.??砂轮机未經許可,不許乱用。??
10.?使用完毕应随手关闭砂轮机電源。??
11.?下班時砂轮机应打扫洁净。
制管机的安全操作规程
一、開机前准备工作
1、首先认准當班机台生产钢管的规格、厚度、材质;认准与否是定尺管、与否需要安装钢印模、与否需要气体保护焊、及与否有其他特殊技术规定
2、检查主机減速器润滑油状况,检查机器、焊机、切割机运行与否正常,检查洋气供应与否正常、建廠冷却水的流量与否正常、检查压缩空气供应与否正常
3、备料:在钢带架上备好當班需要加工的净边带料,领用當班足够的耗材(仟叶轮、切割片、焊针等);
4、接带:接带规定平整,焊點要焊透。接带時应尤其注意钢带的正背面,背面朝上,正面朝下
5、焊针、压缝条修磨:焊针工作端用细砂轮机磨成30度尖角、压缝条工作端要磨平
三、開机
1、開机時先装好焊针,调好電流量,装好焊刀及切割片,检查長度定位開关後启動電源開关,观测比较表、電流表、電压表与否正常,确认無异常状况後打開气体開关,冷却水開关,然後启動主机開关,接著启動成型机開关進行生产
2、检查与调整:正式開机後,必须對第一支管進行全面的质量检查,检查钢管的外径、長度、直度、圆度、方度、焊缝、打磨、拉伤等状况,根据第一支管的各项指標状况及時调整速度、電流、磨頭、模具等,每5支检查一次,大管每2支检查一次、
3、生产過程中,要時刻检查钢管的质量,发既有漏焊和打磨不洁净、黑线管的要單独放置,等待废料管理工搜集与计量,发現钢管不直、不圆、表面有机械纹、拉伤和压伤等状况要及時汇报调机師处理,不許私自调机
4、在生产空隙,用手磨机對黑线管、打磨不洁净的管進行悉心反磨处理
5、发現钢带有质量問題,未經调机師父或生产主管許可,不容許剪带
6、属于成型机出現故障,找机電维修工处理
7、每接上新意卷钢带後,要及時把這卷钢带上黏贴的流程卡交到数检处;每生产完一种规格的钢管,由数检员填写《生产流程卡》转入平頭工序
四、换模具
机台接到换模告知後,及時從化模具库领取對应的模具,更换下本来的模具。换下的模具应及時送回模具库,交模具管理工保养和管理
五、机台保养
1、平常机手应當保证机台表面的清洁,停机後要勤擦拭机台表面的污渍
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