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玻璃纤维钢结构施工工艺卡.doc

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玻璃纤维生产线

编制人:李庚时间:2015.12

目录

一、概述

二、施工前的准备

2.1基准线的确认

2.2对基础和支承面的测量及检验

三、施工

3.1窑炉钢结构施工

3.1.1窑炉钢结构重点控制项目及方法

3.1.2窑炉一般项目的控制

3.1.3窑炉精加工件的控制

3.1.4窑炉焊接要点

3.2拉丝通路主体钢结构部分

3.2.1通路的施工工艺

3.2.2拉丝通路主体钢结构部分质量控制要求

3.2.3通路焊接要求

3.3联合钢平台安装

3.3.1联合平台施工工艺。

3.3.2联合平台注意事项

3.3.3联合平台焊接技术。

3.4 金属换热器部分

3.4.1金属换热器施工工艺

3.4.2金属换热器质量控制要求

3.4.3金属换热器的焊接

3.5窑前料仓部分

3.5.1窑前料仓施工工艺

3.5.2料仓质量控制要求

3.5.3窑前料仓焊接要求

3.6钢结构的焊接的一般技术要求

3.7钢材除锈及防腐

四、现场文明施工

一、概况

该手册以某年产8万吨玻璃纤维生产线钢结构工程为例从施工角度进行探讨,全区钢结构分为联合平台钢结构、窑炉钢结构、通路钢结构,料仓钢结构、换热器钢结构。其中窑炉和通路钢结构以及其精加工件的安装精度要求高,技术难度较大,本文将侧重阐述这两部分的施工。

二、施工前的准备

2.1基准线的确认

对池窑钢结构基准采用DJ3经伟仪或小1.2mm细钢线整体放线,首先确定池窑中心线和池窑成形基准线,两线必须严格垂直。然后以两线为基准纵横线确定拉丝通路中心线、金属换热器中心线、加料口中心线、窑前料仓中心线和各钢立柱的中心线。其中池窑中心线,拉丝通路中心线和池窑成形基准线必须一一对应的在厂区钢混结构上制作不锈钢永久标示牌,以备检查和池窑改造。

根据土建交付的基准标高线返出1m标高线作为钢结构施工所有标高的基准线,并做成永久性标记。

图示为窑炉钢结构施工最为重要的几条中心线,所有其它施工线均以此为基准线。

2.2对基础和支承面的测量及检验

2.2.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置进行检查,并与基础施工单位办理交接手续,基础应符合下列要求:

A.基础混凝土强度达到设计要求;

B.基础周围回填夯实完毕;

C.基础的轴线标志和标高基准点准确齐全。

2.2.2基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚柱)的允许偏差应符合下表的规定:

项目

允许偏差(mm)

支承面

标高

±3.0

水平度

L/1000

地脚螺栓(锚栓)

螺栓中心偏移

5.0

螺栓露出长度

0.0___+3.0

螺纹长度

0.0___+3.0

预留孔中心偏移

10.0

注:L——长度、跨度

2.2.3钢柱脚采用钢垫板作支承时,钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度,柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓(锚柱)的紧固拉力计算确定。

2.2.4垫铁(板)应设置在靠近地脚螺栓(锚柱)的柱脚底板加强板或柱肢下,毎副地脚螺柱(锚柱)侧应设1—2组垫板,每组垫铁(板)不得多于5块,垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3,二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。

2.2.5采用座浆垫板时,应采用无收缩砂浆,柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级,座浆垫板的允许偏差应符合下表规定:

项目

允许偏差(mm)

顶面标高

0.0__-3.0

水平度

L/1000

位置

20.0

注:L——长度、跨度

2.2.6钢结构安装在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土进行二次灌浆。

2.2.7对需作沉降观测的基础应有沉了降观测记录。

2.2.8设置永久中心标板和永久基准点,控制安装时的座标与标高。

2.3拟投入的主要施工机械设备

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械设备名称

型号

规格

数量

备注

1

汽车吊

200t

1

2

汽车吊

25t

2

3

汽车吊

8t

4

4

平板车

10t

1

5

平板车

5t

2

6

生活车

1t

1

7

卷扬机

2t

2

8

立钻

φ60

2

9

摇臂钻

φ50

2

10

台钻

φ6~φ18mm

2

11

磁力电钻

φ30

2

12

空压机

10m3

2

13

电动扳手

φ24

6

14

逆变焊机

400A

40

15

CO2保护焊机

15

16

氩弧焊机

400A

10

17

液压剪板机

Q12Y20×2500

1

18

卷板机

YB-ZX2000

1

19

半自动切割机

CG1-30

2

20

等离子切割机

LGK

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