模板验算方案.docVIP

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武汉市东湖隧道工程主体结构施工

模板验算说明书

一、模板和支架工程

主体结构竖直立面、中板和顶板模板采用双面覆膜竹胶板,竹胶板规格为2440mm×1220mm×

侧墙施工时,竖向内楞用50mm×100mm方木,内楞间距35cm,横向用φ48标准钢管;顶板施工时,内楞用50mm,内楞间距25cm,横向用100mm×100mm方木;倒角和端头部分采用定型双面覆膜竹胶板。模板安装前,进行石蜡基油涂抹均匀,模板间缝隙采用粘胶带粘贴堵漏,防止砼施工时渗浆。

结构支架拟采用轮扣式脚手架和标准钢管脚手架相互配合满堂搭设,脚手架间距为900mm(长)×1200mm(宽)×900mm(高)。

1.1底板施工

底板倒角部分模板采用定型双面覆膜竹胶板。底板倒角墙身的模板支撑,考虑在结构底板的主筋上焊接带止水片的对拉杆,在底板基础钢筋上焊接横板托架,底板倒角施工模板布设见图1-1《底板倒角模板》。底板端头模板采用双面覆膜竹胶板,横向内楞采用三根5×10cm方木,竖向外钢楞采用双根φ48@1000钢管,外楞外侧设斜向单根φ48@1000钢管支撑,对拉螺栓采用M12@400,拉杆设置两环100×100方形的止水钢片,拉杆点焊于钻孔桩主筋上。

图1-1底板倒角模板

1.2侧墙和中墙施工

在底板施工时,须在倒角处预埋二排Ф25的螺纹钢筋,间距60cm,以便侧墙底脚模板加固。侧墙施工时,在基坑内侧设单侧模板,侧墙内楞采用50×100mm方木,间距35cm,外楞采用φ48标准钢管,间距80cm。中墙施工时,设双面模板和支撑体系,其布设与侧墙基本相同,双侧模板间采用对穿拉杆拉结,拉杆采用φ14的Ⅰ级圆钢,按每平方米3根布设

1.3侧墙和中墙模板及其支撑体系检算

取侧墙最大厚度1.2m作为计算依据,模板采用15mm竹胶板,竖肋采用50×100mm方木,间距35cm;横向大肋采用2φ48mm钢管,间距60cm,斜撑钢管φ48mm,间距60cm。

(1)荷载:

根据《建筑施工计算手册》,侧墙模板取最大侧压力F=50KN/m2

(2)面板验算

面板尺寸1220×2440mm,δ=15mm

lX/ly=350/600=0.6,

查表得KMx0=-0.0834,KMX=0.0379,KMy=0.0379,Kw=0.00243,

①取1mm宽的板条作为计算单元,荷载为:

q=0.05×1=0.05N/mm

②求支座弯矩:

Mx0=KMx0·q·lx2=-0.0834×0.05×3502=-510.8N·mm

面板截面系数W=bh2/6=1×152/6=37.5mm3

应力为:

σmax=Mmax/W=510.8/37.5=13.6MPa<[σ]=15MPa满足要求!

③求跨中弯矩:

Mx=KMx·q·lx2=0.0402×0.05×3502=246.2N·mm

My=KMy·q·ly2=0.0042×0.05×6002=75.6N·mm

竹胶板泊松比ν=0.4,故需换算

W=50×1002/6=8.3×104mm

I=50×1003/12=4.2×106

③弯矩:

Mmax=KMql2=0.096×7.67×0.62=0.27KN·m

σmax=Mmax/W=0.27×106/(8.3×104)=3.25MPa[σ]=13MPa满足要求!

④挠度:

ω=Kfql4/100EI

=0.192×7.22×0.94×1012/(100×9×103×4.2×106)

=0.24mm[ω]=900/250=3.6mm满足要求!

(3)1000×100mm方木纵梁(按二跨连续梁计算):

①荷载:

强度:q=18.4KN/m;

挠度:q=17.33KN/m;

②几何性质:

W=1.67×105mm3;

I=8.3×105mm4;

③强度:

Mmax=KMql2=0.096×18.4×0.62=0.64KN·m

σmax=Mmax/W=0.64×106/(1.67×105)=38.3MPa<[σ]=215MPa满足要求!

④挠度:

ω=Kfql4/100EI

=0.192×17.22×0.94×1012/(100×9×103×4.2×106)

=0.5mm[ω]=900/600=1.5mm满足要求!

(4)碗扣脚手支架单元为0.9m×0.9m×1.2m,φ48mmδ=3.5mm钢管承载力核算:

①荷载:

N=42.7×0.9=38.43KN

②几何性质:

A=489mm2,i=15.8mm,

③按强度计算,支柱的受压应力为:

σ=N/A=38430/489=

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