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一、煤磨运转中的检查与调整:
序号
检查项目
检测判断方法
调整处理方法
1
磨机喂煤量过多
1)磨音低沉,电耳信号变低;
2)磨机电流由大突然变小。
3)磨头、磨尾压差升高。
1)降低喂料量,并在低喂料量下运转一段时间,以消除磨内积料。
2)逐渐增加喂料,使磨恢复正常。
3)稳定喂煤量,使之正常工作。
2
磨机喂料量过少
1)磨音高、声脆
2)磨电流变大
3)磨头、磨尾压差变小
逐渐增加煤量,使磨机恢复正常。
3
磨烘干仓堵
1)电耳信号变高、磨音高、声脆;
2)磨压差升高
1)检查原煤水份是否较大,若较大可适当减少喂煤量
2)适当提高磨头风温。
3)如以上措施无明显效果,停磨检修。
4
主轴瓦温度高
1)温度指示高;
2)调出温度趋势,确认温度上升速率。
1)检查供油系统,查看供油压力,温度是否正常,如不正常进行调整。
2)检查润滑油是否有水或其它杂物。
3)检查入磨风温是否过高,如高调整。
4)检查冷却水系统。
5)最后判断是否电气仪表故障。
6)如果升温速率过快,停磨处理。
5
减速机轴承温度高
温度指示值上升
同上
6
磨出口气体温度太高
1)热风量太多;
2)磨头冷风阀开度太小;
3)喂煤量过少。
1)减少热风量
2)增大冷风阀开度
3)增加喂煤量
7
磨出口气体温度太低
1)热风量太少;
2)磨头冷风阀开度太大;
3)喂煤量大;
4)原煤水份大。
1)增加热风量
2)减少冷风阀开度
3)减少喂煤量
4)控制原煤水份
8
袋收尘出口气体温度太高
1)袋收尘灰斗积灰;
2)热风量大;
3)磨头冷风阀开度小。
1)通知现场排灰;
2)调小热风阀门;
3)加大冷风阀门开度。
9
煤磨出口气体负压太高
1)煤磨排风机进口阀门开度太大;
2)饱磨。
1)关小磨排风机进口阀;
2)减少喂煤量,必要时可停止喂煤。
10
煤磨出口负压太低
1)煤磨排风机进口阀门开度太小;
2)喂煤量太小,空磨;3)喂煤系统不下料;4)下料溜子堵塞。
1)加大排风机阀门;
2)加大喂煤量;
3)现场处理;
4)调大主排风机入口阀门开度、关冷风阀,并现场清堵。
11
袋收尘进出口差压
升高
1)阀门关闭;
2)袋收尘各室清灰不正常;
3)收尘袋糊上煤粉;
4)分格轮锁风不良。
1)打开阀门;
2)通知现场处理;
3)出磨温度偏上限控制;
4)通知相关处理。
12
袋收尘灰斗温度太高
1)灰斗积灰;
2)灰斗着火。
1)通知现场处理;
2)停机,CO2灭火。
二、煤磨异常情况的分析及处理
序
号
设备名称
现象
原因
处理方法
1
煤磨
电机跳闸
1)因设备间的联锁,喂料系统设备立即停车;
2)迅速打开磨头冷风阀,关闭热风阀;
3)煤磨慢转装置能工作时,按煤磨正常停车后的操作顺序使系统停车;
4)煤磨慢转系统不能工作时,按下面方法操作:
a:全关进磨热风管道阀门,全开磨头冷风阀,逐渐降低磨机出口气体温度在50℃以下;
b:排风机系统及煤粉输送系统设备停车。
2
煤磨排风机
电机跳闸
1)煤磨及喂料系统设备、高温引风机因联锁而立即停车;2)立即关闭进磨热风阀门打开冷风阀,降低磨头气温。3)按煤磨排风机正常停车后的操作顺序使其余设备停车。
3
煤粉输送设备
电机跳闸
1)全关煤磨排风机入口阀门,停排风机。
2)因设备间的联锁关系,煤磨及喂煤设备立即停车,并切换至辅传动,并按正常停机进行操作。
4
煤磨
1)突然断煤
1)磨头仓堵塞。
2)入磨溜子堵塞;
3)电动翻板阀堵塞;
4)原煤输送线故障。
1)打开煤磨磨头冷风阀,使磨出口气体温度在70℃以下;2)如溜子堵塞,则立即进行溜子的清理工作;3)如处理时间超过20min需停磨。
2)磨机堵塞
1)烘干仓堵塞,原煤水份过高;
2)粉磨仓堵塞,喂料过多。
1)迅速停止喂料;
2)风量维护正常;
3)当磨尾气体温度有超过80℃的趋势时,关小热风阀、开大冷风阀,使磨头气温降低。
3)磨机内部着火
1)磨出口气温突然高于80℃;
2)入磨溜子耐磨涂料剥落,存在积煤自燃。
1)立即停磨,关闭磨机进风口阀门;
2)迅速查明着火点;
3)立即向磨内喷入CO2气体或喷水。
4)检查入磨溜子,清理积煤并浇水,填补耐磨涂料。
5
袋收尘
1)出口气体温度上升报警
1)堆积的煤粉自燃;
2)出磨风温控制过高。
1)根据报警,增大磨头冷风阀的开度,使温度降低;2)确认有着火现象时,系统紧急停车,关闭袋收尘进出口气阀,向袋收尘内喷入CO2;3)启动袋收尘下输送设备,外排出煤粉。
2)灰斗内煤粉温度上升报警
堆积的煤粉自燃;
1)系统紧急停车,停清灰系统,关闭袋收尘进出口气阀;2)喷入CO2进行灭火;3)启动袋动尘输送设备,外排出煤粉。
6
防爆阀
1)系统负压急剧下降;
2)爆炸声。
1)防爆阀阀片破损;2)漏气
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