2024年钢结构起重吊装作业安全技术要点(2篇) .pdfVIP

2024年钢结构起重吊装作业安全技术要点

1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪

律”“十个不准”的有关安全生产规程。

2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，

起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用

范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围

之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工

程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包

括手势、旗语、哨声等。

3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。

4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须

有保险装置。

5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐

蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试

吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起

重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起

重机械“十不吊”。

6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：

1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废

标准进行检查；

2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全

系数不得小于标准；

3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；

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7、吊钩在使用前应检查：

1）、表面有无裂纹及刻痕；

2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是

否有变形；

4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；

8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨

损等异常情况；

9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架

空电线的距离符合以下规定；

输电线路电压

1KV以下

1—20KV

35—110KV

154KV

220KV

允许与输电线路的最近距离

1.5

2

4

5

6

10、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施

工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋

转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。

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11、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有

无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。

12、吊物起吊悬空后应注意以下几点：

(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤

离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。

(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢

慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。

13、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两

人或多人一起拉动。

14、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台

千斤顶顶升的速度尽量保持一致。

2024年钢结构起重吊装作业安全技术要点（2）

随着现代工业的发展，钢结构起重吊装作业在建筑、工程等领域

中得到了广泛应用。然而，这项工作存在一定的风险，对操作人员和

周围环境的安全构成威胁。为了确保钢结构起重吊装作业的安全运

行，以下是2024年的钢结构起重吊装作业的安全技术要点：

1.安全管理体系建设：

-建立完善的安全管理体系，包括安全制度、安全规章制度和操

作规程，明确各岗位职责和安全管理流程。

-制定安全操作规范，指导员工正确操作起重设备，提高操作安

全性。

-定期组织安全培训，加强员工的安全意识和技能，提高应急处

置能力。

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2.设备选择与检查：

-选择合适的起重设备和工具，确保其负荷能力符合实际需求。

-定期对起重设备进行检查和维护，保证其良好状态和性能完

好。

-配备必要的安全装置，如限位器、过载保护器等，确保设备和