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任务
知识点二
加工工艺的制定
知识点三
重要节点的计算
知识点四
加工程序的编制
知识点五
程序的仿真与加工
知识点一
零件图纸的分析
任务
任务
任务
任务
仿真环节
知识点一：零件图纸的分析
图样内容
铝棒
φ55×100mm
台阶轴φ20φ42φ50外圆，锥轴，C2倒角
3.2
编写下图轴零件的加工程序，毛坯为
φ55×100，材料为铝棒，单件生产。
1图纸分析
装夹方案：
●由于是单件生产，因此该零件采用一次装夹加工完成；
加工顺序：
●夹持毛坯外圆，外伸75mm左右；
●平端面，对刀，设置编程原点在工件右端面中心；
●粗精车外圆φ50mmφ42mm
φ20mm及锥面
至尺寸要求；
仿真环节
知识点二：加工工艺的制定
n(r/min)
500
800
f(mm/r)
0.2
0.1
ap(mm)
1
0.5
刀号刀具类型刀片规格
序号
量具名称
规格
精度
1
游标卡尺
0~150mm
0.02mm
2
外径千分尺
25~50mm
0.01mm
3
标准锥套
—
—
零件名称
阶梯轴
零件图号
系统
FANUC
材料
铝棒
工序简图
工序
工步
工步内容
刀具
切削用量
ap(mm)
F
(mm/r)
n(r/min)
1
1
精车φ50mm、φ42mm、Φ20mm外圆及锥面、端
面倒角
T0101
1
0.2
500
2
精车φ50mm、φ42mm、Φ20mm外圆及锥面、端
面倒角
T0101
0.25
0.1
800
3
仿真环节
知识点三：节点坐标的计算
起刀点
M(X57,Z2)N(X16,Z2)倒角N1(X16,Z0)A(X20,Z-2)
B(X20,Z-15)
C(X32,Z-15)D(X40,Z-40)
E(X40,Z-55)
F(X50,Z-55)G(X50,Z-65)H(X55,Z-65)
F
DE
C
20
H
G
40
65
25
32
15
50
仿真环节
知识点四：加工程序的编制
G97
S800;F0.1;
X57G70P1Q2;
U1
P10Q20U0.5W0F0.2;
G42G00X16(垂直进);
G01Z0(工步接近工件);
X32;
X40Z-40;
Z-55;
X50;
Z-65;N20X57(垂直出);
开始：G99G40;M03S500;T0101;
粗加工：
X100Z100;
M05;
M30;
50403220
G00
G71
G71
N10
X20Z-2;Z-15;
结束：G40G00
精加工：M03
Z2;R0.5;
25
65
15
●G99G97G40是建立程序运行环境，G99是转进给，G97是恒转速，G40是取消刀补；
●一定不要忘了写精加工的开始结束两个段号N；
●根据注意P和Q后面的程序段号和N后面的段号一致；
●精加工的开始语句是垂直进，最后一句是垂直出；
●注意右刀补G42应该加在G00/G01语句上，取
粗加工：
G00X57Z2;
G71U1R0.5;
G71P10Q20U0.5W0F0.2;N10G42G00X16(垂直进);
X32;
X40Z-40;
Z-55;
X50;
Z-65;N20X57(垂直出);
G01Z0(工步接近工件);X20Z-2;
Z-15;
结束：G40G00X100
Z100;
M05;
M30;
开始：G99G97G40;M03S500;T0101;
精加工：M03S800;F0.1;G70P1Q2;
仿真环节
知识点五：程序的仿真与加工
●初步学习加工工艺的制定；
●熟练掌握倒角节点的运算；
●正确理解记忆G71指令的7个参数意义；
●熟练掌握用G71指令编
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