数控车削编程与加工技术课件：车圆锥的加工路线.pptx

任务

知识点二

正圆锥和倒圆锥

任务

知识点三

车圆锥的加工路线

知识点四

用G90指令车圆锥

知识点一锥度的概念

仿真环节

知识点一：锥度的概念

C=(D-d)/L=2tan(α/2)

例如：已知锥体的大端直径D=80mm,小端直径d=50mm，锥度C=1/3，求锥体长度L。

根据公式L=(D-d)/C代入数据得:

L=(80-50)/1/3=90mm

如图圆锥，D为大端直径，d为小端直

径，L为圆锥的轴向长度，ɑ为圆锥角 (ɑ/2为圆锥半角，也称斜角)。用C表示圆锥的锥度，则有如下计算公式：

锥度的概念

tan(α/2)

仿真环节

知识点二：正圆锥和倒圆锥

圆锥小端在切削起点的为正圆锥，圆锥大端在切削起点的为倒圆锥。

仿真环节

知识点三：车圆锥的路线

阶梯切削路线，二刀或多刀粗车，最后一刀精车。粗车背吃刀量ap相同，但精车时，背吃

刀量不同，且终刀距S要作精确的计算。在图中，

可根据相似三角形得出终刀距S.

1阶梯切削法

右图的平行圆锥素线切削路线，车削背吃刀量aP相同，刀具切削运动的路线较短，但也需计算车削时终刀距S。同样可根据相似三角形计算得.

右图的斜线加工路线，只需确定了每次背吃刀量ap，而不需计算终刀距S，编程方便。但在

每次切削中背吃刀量是变化的，加工振动比较大，

表面质量不易保证，且刀具切削运动的路线较长。

仿真环节

知识点四：用指令G90车圆锥

1G90指令的轨迹

G90X(U)__Z(W)__R__F__：

X、Z为切削终点C的绝对坐标；

U、W为切削终点C相对坐标(有正负号)；

R为切削起点B的半径—切削终点C半径差，其符号为差的符号；

F为切削进给速度。

2G90指令的格式

(主轴以每分800转转速正转，开冷却液)

G00

F0.2;(调用固定循环加工圆锥面，在X46.0Z2处开始切削，平均分配背吃刀量)

按照相似三角形：5/30=L/32所以L=5.33mm,即R=-5.33mm;起刀点选在X60，Z2处。背吃

刀量为2mm：

O1234;

T0101;(调用一号刀)

M03M08S500;

X60Z2;(固定循环起点)

G90X56Z-30R-5.33

32

305

车削圆锥：小端直径为30mm，大端直径为40mm

X52;

X48;(固定循环模态调用，以下同)

3G90指令编程

(

L

L

●记住锥度的概念；

●了解正圆锥和倒圆锥的主要区别;

●了解三种车圆锥的加工路线；

●会用G90指令车圆锥；

●完成上传的作业。