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制造业：生产流程优化与作业指导书

TOC\o1-2\h\u16719第一章生产流程概述 3

29351.1生产流程基本概念 3

310961.2生产流程优化的重要性 4

21041.3生产流程优化的方法与手段 4

22303第二章生产计划管理 5

104022.1生产计划的制定与执行 5

108512.2生产计划的调整与优化 5

285332.3生产计划的信息化建设 5

31156第三章生产布局与设施优化 6

259243.1生产布局的基本原则 6

326653.2设施布局的优化方法 6

260423.3设施布局与生产效率的关系 7

28520第四章物料管理 7

194234.1物料采购与库存控制 7

2324.1.1采购策略制定 7

76064.1.2采购执行与监控 7

5124.1.3库存控制 8

65784.2物料配送与仓储管理 8

263344.2.1物料配送 8

237514.2.2仓储管理 8

215534.3物料使用的优化措施 8

200154.3.1提高物料利用率 8

154774.3.2减少物料损耗 8

97454.3.3优化物料供应链 8

123874.3.4加强物料培训与考核 9

20143第五章质量控制与改进 9

173985.1质量控制的基本方法 9

71185.1.1全面质量管理（TQM） 9

134925.1.2统计过程控制（SPC） 9

292855.1.3质量七工具 9

89835.2质量改进的工具与技术 9

27885.2.1六西格玛管理 9

645.2.2故障树分析（FTA） 9

27045.2.3设计实验（DOE） 9

67585.3质量管理体系的建设与实施 9

216935.3.1ISO9001质量管理体系 10

178245.3.2质量方针和目标的制定 10

150935.3.3质量管理体系的实施与运行 10

19435第六章设备管理 10

110916.1设备的维护与保养 10

262886.1.1维护保养的意义 10

139656.1.2维护保养的分类 10

217696.1.3维护保养的实施 10

213866.2设备故障分析与处理 10

321496.2.1故障分类 10

134356.2.2故障分析方法 11

162946.2.3故障处理流程 11

250276.3设备更新与升级 11

304636.3.1更新与升级的意义 11

126086.3.2更新与升级的类型 11

37246.3.3更新与升级的决策 11

93906.3.4更新与升级的实施 11

8620第七章人力资源管理 12

205307.1员工培训与技能提升 12

268947.1.1培训目的与原则 12

128957.1.2培训内容与方式 12

223187.1.3培训效果评估与反馈 12

289717.2员工绩效考核与激励 12

107347.2.1绩效考核体系 12

193657.2.2激励措施 13

86857.3人力资源配置与优化 13

200947.3.1人力资源规划 13

218867.3.2人力资源配置 13

24557.3.3人力资源优化 13

1135第八章生产现场管理 13

141278.1生产现场的5S管理 13

151108.1.1整理（Seiri） 14

24158.1.2整顿（Seiton） 14

178798.1.3清扫（Seiso） 14

146918.1.4清洁（Seiketsu） 14

177668.1.5素养（Shitsuke） 14

27168.2生产现场的作业标准化 15

265408.2.1制定作业标准 15

207578.2.2作业培训 15

161248.2.3作业监督与检查 15

130748.3生产现场的安全管理 15

104608.3.1安全教育与培训 15

284278.3.2安全设施与设备 15

32728.3.3安全生产制度 16

28133第九章供应链管理 16

148499.1供应商选择与管理 16