间氨基苯磺酸旋转闪蒸干燥机，间氨基苯磺酸烘干机 XSG-12.docx

间氨基苯磺酸旋转闪蒸干燥机，间氨基苯磺酸烘干机XSG12

工作原理

间氨基苯磺酸旋转闪蒸干燥机采用高效干燥技术，其核心原理是将洁净的热空气从切线方向高速引入干燥室，形成强烈的旋转气流。在这一气流的作用下，湿物料通过加料器定量进入干燥室，并在搅拌装置和涡旋气流的共同作用下被粉碎和干燥。具体而言，热空气与物料之间发生高效的质热交换，使物料中的水分迅速蒸发，从而实现干燥效果。

技术参数

蒸汽压力：0.6~0.8MPa

干燥器内径：400mm

进风温度：145~180℃

主轴旋转转速：500~700r/min

实际干燥能力：80~110kg/h。

用途与优势

1.适用范围：XSG12旋转闪蒸干燥机广泛应用于化工、医药、建材和食品等行业，尤其适用于处理颗粒状、粉状、膏糊状及滤饼状假团聚物料。

2.高效节能：设备通过旋转气流和搅拌装置的结合，不仅提高了干燥效率，还降低了能源消耗，热效率显著提升。

3.占地面积小：紧凑的设计使得设备适合空间有限的生产环境。

4.连续化操作：该设备支持连续进料和干燥，提高了生产效率，降低了人工干预的频率。

通过这些先进的技术和设计，间氨基苯磺酸旋转闪蒸干燥机不仅满足了高效干燥的需求，还能实现精细控制终产品的水分和细度，确保生产过程的稳定性和产品质量。

间氨基苯磺酸旋转闪蒸干燥机，间氨基苯磺酸烘干机XSG12

工作环境与操作流程

间氨基苯磺酸旋转闪蒸干燥机适用于各种工业生产环境，尤其是在化工、医药、食品等领域。设备运行环境应保持干燥、通风良好，避免潮湿和腐蚀性气体的影响，以确保设备的长期稳定运行。

操作流程如下：

1.启动前准备：检查设备各部件是否完好，包括旋转搅拌桨、加料器和电气线路，确保无松动或损坏。

2.进料与干燥：通过螺旋加料器将间氨基苯磺酸等湿物料定量送入干燥室。在高速旋转的搅拌桨和热空气的作用下，物料被分散、粉碎并迅速干燥。

3.出料与收集：干燥后的物料通过分离装置与废气分离，收集到指定容器中。废气则通过除尘系统处理后排放。

设备维护与保养

1.日常维护：

定期检查设备运行状态，包括旋转部件的磨损情况及电气线路的完好性。

清理干燥室内壁和搅拌桨上的积料，避免堵塞或影响干燥效率。

2.定期保养：

根据设备运行时间，定期更换易损件，如搅拌桨叶片和密封件。

清洗干燥塔内的集料，防止物料堆积影响设备性能。

3.注意事项：

避免超负荷运行，确保进料量与设备处理能力匹配。

操作过程中注意观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

安全操作与环保要求

1.安全操作：

操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程和紧急停机程序。

在设备运行期间，保持设备周围无障碍物，确保操作空间宽敞。

2.环保要求：

配备高效的除尘设备，确保废气排放符合环保标准。

定期检测设备排放的废气成分，确保不对环境造成污染。

间氨基苯磺酸旋转闪蒸干燥机（XSG12）凭借其高效、节能和连续化操作的特点，成为化工、医药等行业的重要设备。通过合理的操作、定期的维护保养以及严格的安全管理，该设备不仅能满足生产需求，还能为企业带来可观的经济效益和环保效益。

间氨基苯磺酸旋转闪蒸干燥机（XSG12）市场应用与技术优势

市场应用案例

1.化工行业：用于间氨基苯磺酸、苯磺酸等化工原料的干燥，具有高效脱水和快速处理能力。

2.医药行业：适用于热敏性物料的干燥，如制药中间体和原料药，确保产品质量不受高温影响。

3.食品行业：用于食品添加剂的干燥，如淀粉、糖类等，满足大规模连续化生产需求。

技术参数与性能特点

1.技术参数：

型号：XSG12

处理能力：每小时可处理150公斤物料。

装机功率：30千瓦。

干燥强度：可高效处理含水量高达25%的物料，干燥后含水率可降至1%2%。

适用物料：粉状、颗粒状、膏状、泥浆状等多种形态的物料。

2.性能特点：

高效节能：通过旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的结合，实现高效干燥，能耗低，热效率高。

密闭环保：设备采用负压或微负压操作，减少粉尘和废气排放，符合环保要求。

连续化生产：设备紧凑，可实现24小时连续运行，适合大规模工业化生产。

适用性强：适用于热敏性物料干燥，且可处理多种形态的物料，适应性强。

用户评价与行业反馈

根据市场反馈，XSG12型旋转闪蒸干燥机因其高效、节能、环保的特点，获得了用户的高度评价：

1.设备稳定性高：用户普遍反映设备运行稳定，故障率低，维护成本低。

2.干燥效果好：物料在短时间内完成干燥，且产品质量高，满足工业生产需求。

3.售后服务完善：供应商提供从设计、制造到调试的全流程