T∕ZZB 1483-2019 卡车轮毂轴承热锻套圈.docxVIP

ICS21.100.20J11

团体标准

T/ZZB1483—2019

卡车轮毂轴承热锻套圈

Hotforgingringofbearingfortruckwheelhub

2019-12-20发布2019-12-31实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1483—2019

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4符号 2

5基本结构型式和代号方法 3

6基本要求 3

7技术要求 3

8试验方法 5

9检验规则 6

10标志、包装、运输及贮存 7

11质量承诺 7

T/ZZB1483—2019

II

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准主要起草单位：浙江双明轴承股份有限公司。

本标准参与起草单位：衢州市标准化研究院、南京钢铁股份有限公司、衢州学院、浙江金沃精工股份有限公司、常山皮尔轴承有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：王玉江、刘辉、白雪林、余兴田、王丽英、刘明、赵海洋、张兴平、徐小俊、季金伟、邓小雷、叶浩、曾金龙。

本标准评审专家组长：王学武。

T/ZZB1483—2019

1

卡车轮毂轴承热锻套圈

1范围

本标准规定了卡车轮毂轴承热锻套圈（以下简称热锻套圈）的术语和定义、符号、基本结构型式和代号方法、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本标准适用于70mm≤D1≤200mm，40mm≤d3≤180mm，25mm≤H1≤100mm的卡车轮毂轴承热锻套圈。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T224—2008钢的脱碳层深度测定法GB/T272滚动轴承代号方法

GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法（ISO1132-2:2001,MOD）GB/T4199滚动轴承公差定义（ISO1132-1:2000,MOD）

GB/T6930滚动轴承词汇（ISO5593:1997,IDT）

GB/T7811滚动轴承参数符号（ISO15241:2012,IDT）

GB/T8541锻压术语

GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T18254—2016高碳铬轴承钢

GB/T34891—2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T2974滚动轴承代号方法的补充规定

JB/T7361滚动轴承零件硬度试验方法

3术语和定义

GB/T6930和GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

热锻套圈hotforgingring

在允许的热锻温度下锻造成型并经过退火的轴承套圈。3.2

辗扩锻件rollingforging

经镦粗、挤压、切底后再经辗扩生产的锻件。3.3

内外表面凹坑insideandoutsidesurfacepits

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2

锻件内、外径表面存在的坑状凹陷。

3.4

端面凹陷sunkenendface

锻件端面存在的向内弯曲的现象。

3.5

塌角sunkangle

锻件圆角或倒角大于锻件图规定的尺寸。

3.6

毛刺glitch

高出锻件表面多余的薄层金属。

3.7

折叠fold

锻造过程中金属压入锻件表面形成的重叠。

3.8

湿裂wetcrack

锻件水淬开裂的裂纹。

3.9

过热overheat

坯料加热温度超过允许的最高温度或在炉中高温区停留时间过长，形成粗大晶粒的现象。

3.10

过烧overburn

坯料在过高的温度下停留时间过长或温度加热过高，晶界出现氧化物或局部熔化的现象。

3.11

金属流线metalstreamline

在锻造时，金属的脆性、塑性杂质被打碎并沿金属主要变形方向伸长，而形成具有一定的方向性呈线（带）状分布，这种线（带）叫做金属流线。

4符号

GB/T7811和GB/T4199给出的以及下列符号适用于本文件。D