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《车辆机械系统检修(检修方向)》;项目介绍;学习目标;任务五制动控制单元和制动电子控制单元及防滑装置的检修
;任务五制动控制单元和制动电子控制单元及防滑装置的检修
;一、控制单元BCU的工作原理
BCU的主要作用是将ECU发出的制动指令电信号通过模拟转换阀a转换成与之成比例的预控制压力Cv,这个预控制压力是呈线性变化的,同时,也受到称重阀c和防冲动检测装置的检测和限制,再通过中继阀(均衡阀)d,沟通制动贮风缸B04与制动缸的通路,并控制进入制动缸的压力,最后使制动缸C1和C3获得符合制动指令的空气制动压力。
制动控制单元的工作原理如下:
当压力空气从制动贮风缸B04进入制动控制单元B06后,分成三路,一路进入紧急电磁
阀e,一路进入模拟转换阀a,另一路进入中继阀d。其流程如图7-17所示。整个制动控制单元犹如一个放大器。
;任务五制动控制单元和制动电子控制单元及防滑装置的检修
;2.制动控制单元的部件
1)模拟转换阀
(1)结构:模拟转换阀(如图7-18)又称电气转换阀(或EP阀),是由一个稳压气室、一个电磁进气阀3、一个电磁排气阀2及气电转换器1组成。
;(2)作用原理:当微处理机ECU发出制动指令时,进气阀的励磁线圈得电励磁,顶杆克服进气阀弹簧弹力,压开阀芯,打开进气阀,使制动贮风缸压力空气通过进气阀进入模拟转换阀输出口,作为预控制压力Cv1输出。Cv1一路送向紧急阀e,同时Cv1也送向气-电转换器和电磁排气阀口,气-电转换器将该压力信号转换成相对应的电信号,并馈送回微处理机,微处理机将此信号与制动指令对应的参考值比较。当小于参考值时,则继续开放进气阀口,预控制压力Cv1继续增高;而当大于参考值时,则关闭进气阀并打开排气阀,压力空气从O口排向大气,预控制压力Cv1降低,当预控制压力Cv1降到符合制动指令的要求时,进气阀和排气阀均处于关闭状态。从模拟转换阀出来的CV1压力空气通过气路板内的气路进入紧急阀的旁路。
;二、空气制动系统作用原理
1.电-空制动控制系统信号的功能
(1)制动指令:此指令是微机根据变速制动要求,即司机施行制动的百分比(全常用制动为100%)所下达的指??。它可以是各种形式的信号。如广州、上海地铁一号线车辆所使用的是最常用的脉宽调制信号。
;(2)制动信号:这是制动指令的一个辅助信号,它表示运行的列车即将要制动。
(3)负载信号:这个信号来自于空气弹簧。由空气弹簧空气压力通过气-电转换器(压力传感器)转换成电信号。此信号以客室车门关闭时的储存信号为准。
(4)电制动关闭信号:此信号为信息信号,它的出现就意味着空气制动要立即替补即将消失的电制动。
(5)紧急制动信号:这是一个安全保护信号,它可以跳过电子制动控制系统,直接驱动制动控制单元(BCU)中的紧急阀动作,从而实施紧急制动。
(6)保持制动(停车制动):这个信号能防止车辆在停车前的冲动,能使车辆平稳地停止。它的功能分下列三个阶段实施。
;第一阶段
当列车车速低于10Km/h时,保持制动开始接受摩擦制动力,而电制动逐步消失。
在保持制动出现后,电制动的减小延迟0.3s。
动车和拖车的摩擦制动力只可达到制动指令的70%。
第二阶段
当车速低于4Km/h时,一个小于制动指令的保持制动级开始实施,即瞬时地将制动缸压力降低。这个保持制动的级取决于制动指令,这个制动级与时间有关,由停车检测根据最初的状态来决定。
第三阶段
由停车检测和保持制动信号共同产生一个固定的停车制动级,这个固定的制动级经过负载的修正且与制动指令无关。
停车制动的制动级只能随保持制动信号的消除而消除。
;三、制动控制单元BCU的检修
1.部件外观检查
对BCU中的各个部件,如称重阀、模拟转换器、紧急电磁阀、中继阀(均衡阀)、压力传感器、预控压力开关和整个测试接头进行外观检查及清洁。
2.功能测试
在各个单独元件完成检查作业后,应对整个BCU单元进行整体的功能测试。测试需要在BCU专用试验台进行。
BCU试验台采用单片机控制,用单片机模拟EBCU的电气控制信号,模拟各种制动工况,控制气制动单元执行相应的动作,并用高精度压力传感器测量预控制压力CV1、CV2、CV3和制动缸压力C,以检测各项功能是否正常。
根据制动控制单元的结构,主要检测内容分为两部分:
;1)综合测试
(1)全常用制动测试。主要在紧急电磁阀得电的情况下,检测制动缸的压力是否与EBCU给出控制压力一致,并给出特性曲线。
(2)紧急制动测试。主要检测在紧急制动的情况下,制动缸的压力与载荷压力的关系是否一致,并给出特性曲线。
2)分项测试
(1)模拟转换阀检测。测试模拟转换阀的输出压力CV1与给定的控制电压是否一致,并给出模拟转换阀特性曲线。
(2)压力开关检测。当预控制压力CV2变化时,压力开关的回环特性是否与设定值
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