淀粉糖化工艺流程.pptx

演讲XXX日期日期：淀粉糖化工艺流程

Contents目录原料准备糖化过程精制过程浓缩过程冷却与结晶成品处理质量控制应用领域

PART01原料准备

淀粉来源谷物类如玉米、小麦、大米等，这些谷物中含有大量的淀粉，是淀粉糖化的主要原料。根茎类如马铃薯、红薯、木薯等，这些根茎类植物中也含有大量的淀粉。其他植物如豌豆、绿豆、菱角等，这些植物中也含有较多的淀粉。

清洗原料在加工前需要进行清洗，以去除表面的尘土、农药残留和其他杂质，保证淀粉的质量。干燥清洗后的原料需要进行干燥处理，以降低水分含量，便于后续的粉碎和淀粉提取。清洗与干燥

筛选利用磁选设备去除原料中的铁钉、铁丝等磁性杂质。磁选风选通过风选设备将原料中的轻杂质和灰尘去除，提高淀粉的纯度。通过筛选设备将原料中的大杂质和异物去除，如石子、草屑等。杂质去除

PART02糖化过程

淀粉与水混合淀粉乳制备将淀粉和水按一定比例混合，制备成一定浓度的淀粉乳。淀粉糊化糊化温度淀粉乳在加热过程中，淀粉颗粒吸水膨胀，形成淀粉糊。不同淀粉的糊化温度不同，需根据具体淀粉特性确定。123

加热与糊化加热方式可采用蒸汽、电加热或热水等方式进行加热。030201糊化作用加热使淀粉颗粒膨胀、破裂，释放出淀粉分子，为酶解反应提供适宜条件。糊化程度通过控制加热温度和时间，可调节淀粉的糊化程度。

根据所需产物类型和甜度，选择合适的酶类。酶解反应酶的选择酶解反应需在适宜的温度、pH值和酶浓度下进行。酶解条件酶解反应主要产物为葡萄糖、麦芽糖等低聚糖和糊精等。酶解产物

PART03精制过程

利用活性炭的吸附特性，去除淀粉中的杂质和异味物质。活性炭吸附去除杂质活性炭能有效吸附淀粉中的色素和灰分，提高淀粉的纯度。提高纯度活性炭吸附过程中不需要使用化学药剂，对环境友好。保护环境

离子交换去除金属离子通过离子交换树脂去除淀粉中的金属离子，如钙、镁等，提高淀粉的纯度。调节pH值利用离子交换树脂调节淀粉的pH值，使其更适合后续工艺要求。提高产品稳定性去除金属离子后，淀粉的耐储存性和稳定性得到提高。

分离淀粉和蛋白膜分离技术可以有效去除淀粉中的小分子杂质，如盐分、糖分等。去除小分子杂质浓缩淀粉膜分离技术可以将淀粉浓缩到较高的浓度，提高生产效率。通过膜分离技术，将淀粉和蛋白质分离，提高淀粉的纯度。膜分离技术

PART04浓缩过程

蒸发技术单效蒸发利用加热使溶液中的水分蒸发，提高溶液的浓度。多效蒸发减压蒸发将两个或多个蒸发器串联，前一个蒸发器的蒸汽用于下一个蒸发器的加热，从而提高热能的利用率。在低于大气压的条件下进行蒸发，以降低溶液的沸点，适用于热敏性物质的浓缩。123

加热温度通过加热提高溶液的温度，使水分蒸发，但要避免温度过高导致有效成分破坏。温度控制冷却温度在浓缩过程中，需要对溶液进行适当的冷却，以防止成分的热敏性损失。温度监测实时监测溶液的温度，确保其在安全范围内波动，以保证产品质量。

压力管理蒸发压力控制蒸发器的压力，使溶液的沸点降低，从而实现低温蒸发，减少热敏性成分的损失。冷凝压力在冷凝过程中，保持适当的压力，有助于冷凝器中的蒸汽快速冷凝成水，提高冷凝效率。压力监测实时监测蒸发器和冷凝器中的压力，确保其在安全范围内波动，避免设备损坏。

PART05冷却与结晶

冷却速度对结晶的影响冷却速度过快，结晶度低，淀粉糖化产物含量低；冷却速度过慢，结晶度高，淀粉糖化产物含量也会降低。冷却速度的控制方法通常采用缓慢冷却的方式，使淀粉逐渐凝胶化，有利于后续的结晶过程。冷却速度控制

结晶温度过高，结晶度低，淀粉糖化产物含量低；结晶温度过低，结晶度过高，也会降低淀粉糖化产物含量。结晶温度对结晶的影响根据具体的淀粉种类和工艺要求，选择合适的结晶温度，以保证最佳的结晶效果和淀粉糖化产物含量。结晶温度的选择结晶温度调节

颗粒大小对结晶的影响颗粒过大，结晶度低，淀粉糖化产物含量低；颗粒过小，结晶度高，但不利于后续的分离和提纯。颗粒大小的控制方法通过调节淀粉乳的浓度、均质化程度等工艺参数，控制淀粉颗粒的大小和分布，以获得最佳的结晶效果和淀粉糖化产物含量。颗粒大小控制

PART06成品处理

干燥去除多余水分通过热风或真空等方式，将淀粉糖化后的产品中的多余水分去除，使其达到安全储存的水分标准。干燥设备温度控制常用的干燥设备包括流化床干燥器、喷雾干燥器等，确保产品干燥均匀，避免因水分不均导致霉变等问题。干燥过程中需控制温度，避免温度过高破坏产品中的营养成分和色泽。123

包装包装材料选择选择防潮、防氧化的包装材料，以延长产品的保质期和保持产品的品质。包装方式通常采用密封包装或真空包装，排除包装内的空气，防止产品受潮和氧化。包装标识包装上应标明产品的名称、规格、生产日期、保质期等信息，方便储存和使用。

储存条件储存淀粉糖化产品时应保持低温、干燥、通风的环境，避免受潮