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2.0吨叉车工作装置液压系统设计（中压）
1提升装置的设计
根据设计条件，要提升的负载为2100kg，因此提升装置需承受的负载力为：
Fmg21009..8120600N
l
为减小提升装置的液压缸行程，通过加一个动滑轮和链条（绳），对装置进行改进，
如图1所示。
图1提升装置示意图
由于链条固定在框架的一端，活塞杆的行程是叉车杆提升高度的一半，但同时，所
需的力变为原来的两倍（由于所需的功保持常值，但是位移减半，于是负载变为原来的
两倍）。即提升液压缸的负载力为
2F=41200N
ll
如果系统工作压力为150bar，则对于差动连接的单作用液压缸，提升液压缸的活塞
杆有效作用面积为
2F41200
Al10527..5104m2
rp150
d2
A27.5104m2
r4
所以活塞杆直径为d=0.0592m，查标准（50、56、63系列），取d=0.063m。
根据液压缸的最大长径比20：1，液压缸的最大行程可达到1.26m，即叉车杆的最
大提升高度为2.52m，能够满足设计要求的2m提升高度。
因此，提升液压缸行程为1m，活塞杆和活塞直径为63/90mm（速比2）、63/100mm
（速比1.46），或63/125mm(速比1.33)。由机械设计手册查的，前两种非优先选用者，
则选择63/125mm(速比1.33)型的液压缸。
因此活塞杆的有效作用面积为
d20.0632
A31.2104m2
r44
F41200
Pl132bar
SA31..21044
r
当工作压力在允许范围内时，提升装置最大流量由装置的最大速度决定。在该动滑
..
轮系统中，提升液压缸的活塞杆速度是叉车杆速度(已知为0.2m/s)的一半，于是提升过
程中液压缸所需最大流量为：
43
qAv31.2100..1m/s
rrmax
qAv18..7l/min
rrmaxmax
2系统工作压力的确定
系统最大压力可以确定为大约在150bar左右，如果考虑压力损失的话，可以再稍高
一些。
3倾斜
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