10万吨粗苯加氢精制.docx

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

10万吨粗苯加氢精制

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

10万吨粗苯加氢精制

摘要：随着我国石油化工行业的快速发展，粗苯加氢精制技术作为石油化工产业链中的重要环节，其精制效率和质量直接影响到下游产品的质量。本文针对10万吨粗苯加氢精制工艺进行了深入研究，分析了粗苯加氢精制过程中的影响因素，提出了优化工艺参数的方法，并通过实验验证了优化效果。结果表明，通过优化工艺参数，可以有效提高粗苯加氢精制效率，降低能耗，提高产品品质。本文的研究成果对于提高我国石油化工行业整体技术水平具有重要意义。关键词：粗苯；加氢精制；工艺优化；效率；能耗

前言：随着我国经济的快速发展和石油化工行业的日益壮大，石油化工产品在国民经济中的地位越来越重要。粗苯作为一种重要的石油化工原料，其加氢精制技术的研究与应用对于提高我国石油化工行业整体技术水平具有重要意义。本文针对10万吨粗苯加氢精制工艺进行了深入研究，旨在提高粗苯加氢精制效率，降低能耗，提高产品品质，为我国石油化工行业的发展提供技术支持。关键词：粗苯；加氢精制；工艺优化；效率；能耗

一、1.粗苯加氢精制工艺概述

1.1粗苯的性质及用途

(1)粗苯，化学名称为苯，是一种无色至淡黄色液体，具有强烈的芳香气味。其分子式为C6H6，分子量为78.11。粗苯通常是从煤焦油中提炼而来，是煤化工行业的重要副产品。粗苯的沸点为80.1℃，凝固点为5.5℃。由于其具有高沸点、高闪点以及易燃易爆的特性，粗苯在储存和运输过程中需要严格的安全措施。粗苯的密度约为0.87g/cm3，其蒸汽压相对较低，但在特定条件下，如高温或高浓度下，仍存在一定的爆炸风险。

(2)粗苯在工业上有着广泛的应用。首先，粗苯是制造苯系化合物的原料，苯系化合物在塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、农药、医药等领域具有不可替代的作用。例如，苯是合成聚苯乙烯（PS）和苯乙烯单体的重要原料，聚苯乙烯广泛应用于家用电器、建筑材料、包装材料等。此外，粗苯还用于生产苯酚、苯胺等重要的有机化工中间体，这些中间体在合成酚醛树脂、尼龙、丁苯橡胶等方面发挥着关键作用。据统计，全球苯的消费量逐年上升，其中约有一半用于生产聚苯乙烯。

(3)粗苯还可用作溶剂。由于其良好的溶解能力和挥发性，粗苯在涂料、油墨、胶粘剂等行业中作为溶剂使用。例如，在涂料工业中，粗苯常用于稀释和溶解树脂，以提高涂料的流动性和施工性能。此外，粗苯在印刷、皮革、纺织等行业中也作为溶剂使用。然而，由于粗苯对环境和人体健康存在潜在危害，许多国家已经开始限制或禁止使用粗苯作为溶剂。因此，寻找环保型替代溶剂成为当前研究的热点之一。

1.2粗苯加氢精制工艺流程

(1)粗苯加氢精制工艺是一种将粗苯中的杂质如硫、氮、氧等非芳烃转化为低硫、低氮、低氧芳烃的工艺，主要目的是提高粗苯的质量，使其满足下游化工产品的要求。该工艺流程主要包括原料预处理、加氢反应、后处理和产品分离等环节。

原料预处理环节主要是对粗苯进行脱水和脱硫处理，以降低原料中的水分和硫含量。例如，通过加压蒸馏，可以将粗苯中的水分脱除，通常要求水分含量低于0.5%。脱硫处理通常采用吸附剂，如活性炭，以去除原料中的硫化氢和有机硫化合物。

(2)加氢反应是粗苯加氢精制工艺的核心环节，该过程在催化剂的作用下进行。通常采用固定床反应器，氢气与粗苯在反应器中混合，通过催化剂的作用，使硫、氮、氧等杂质在氢气的作用下转化为相应的氢化物，从而实现脱硫、脱氮、脱氧。加氢反应的压力通常在2.0-4.0MPa之间，温度在300-400℃之间。以某石化企业为例，其加氢反应器的设计压力为3.5MPa，操作温度为350℃，催化剂为加氢精制专用催化剂。

后处理环节主要是对加氢反应后的物料进行分离和净化。主要包括冷却、压缩、冷凝、分离等步骤。在冷却和压缩过程中，可以将加氢反应后的物料冷却至室温，并通过压缩将气体压力提高到常压。随后，通过冷凝器将气体中的氢气、苯等低沸点组分冷凝分离，而高沸点组分则进入分离器进行进一步分离。通常，分离后的苯含量要求在99%以上。

(3)产品分离环节是对加氢精制后的苯进行进一步的提纯和分离，以获得高品质的苯产品。这一环节通常采用精馏塔进行分离，精馏塔的操作条件包括塔顶温度、塔底温度、回流比等。以某炼化企业为例，其精馏塔的操作塔顶温度为60℃，塔底温度为100℃，回流比为1.5。通过精馏塔，可以将苯中的杂质如甲苯、二甲苯等有效分离，最终得到纯度达到99.99%以上的苯产品，满足下游化工产品的需求。此外，精馏塔的运行效率和塔内温度分布对于产品质量和能耗均有重要影响。

1.3粗苯加氢精制工艺的原理

(1)粗苯加氢精