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LPG100核黄素喷雾干燥机技术方案

1.设备概述

2.核心技术特点

高效干燥：设备采用高速离心雾化技术，使料液在离心力的作用下均匀分散成微小的液滴，与热空气充分接触，从而实现快速干燥。其干燥效率高，适合含湿量40%90%的物料。

无菌设计：塔体设计瘦长，高径比约6，内部无清扫传动装置或振动锤，避免了物料粘壁问题，确保药品不受二次污染。

高浓度适应性：可处理浓缩液效价高达30万单位/毫升的物料，特别适合高粘度、高浓度物料的喷雾干燥。

智能化控制：配备先进的仪表系统，参数设定和调控便捷稳定，确保生产过程的精确控制。

3.工作原理

LPG100核黄素喷雾干燥机的工作流程如下：

1.料液预处理：料液经过活性炭脱色过滤和烧结管过滤，去除杂质后进入滤液贮藏罐。

2.多级过滤：通过膜预滤、中空超滤和膜微滤三级过滤，确保料液的纯净度。

3.喷雾干燥：

热空气经过初效、中效过滤后加热，再通过高效过滤送入干燥塔。

雾化空气经过除油水处理、预滤和金属膜过滤后进入干燥塔，确保空气洁净无污染。

料液通过高速离心雾化器雾化后，与热空气在干燥室内充分接触，完成快速干燥。

4.成品收集：干燥后的粉粒产品通过旋风分离器收集，并进一步通过袋式除尘器进行净化。

4.应用领域

医药行业：用于核黄素、抗生素等药品的干燥。

食品行业：适用于食品添加剂、调味品等物料的干燥。

化工行业：用于化工原料、中间体的干燥。

5.设备优势

高纯度产品：干燥后的产品具有优异的均匀度、流动性和溶解性，纯度高，质量稳定。

操作简便：自动化程度高，操作方便，维护成本低。

环保节能：设备运行过程中无污染排放，符合现代工业的环保要求。

适应性强：可处理多种高浓度、高粘度物料，应用范围广泛。

LPG100核黄素喷雾干燥机技术方案（续）

6.设备的技术参数

型号：LPG100

产地：江苏常州

适用物料：颗粒状、高浓度、高粘度药液（如核黄素、抗生素等）

操作方式：连续式

干燥介质：空气

喷雾形式：高速离心雾化

处理量：150kg/h

能耗：100kW

浓缩液效价：高达30万单位/毫升

塔体设计：瘦长型，高径比约6，无内装清扫传动装置，无电、气振动锤装置

过滤系统：包括活性炭脱色过滤、烧结管过滤、膜预滤、中空超滤和膜微滤

空气过滤：初效、中效、高效过滤，确保热空气的洁净度

这些技术参数表明，LPG100核黄素喷雾干燥机在处理高浓度、高粘度物料时表现出色，同时具备高效节能和环保的特点。

7.实际应用案例

1.医药行业：

在一家知名制药厂，LPG100被用于核黄素的干燥生产。其高浓度适应性确保了核黄素的效价稳定，同时避免了干燥过程中的二次污染，满足了药品生产对高纯度的严格要求。

另一案例中，该设备被用于抗生素的喷雾干燥，显著提升了干燥效率和产品质量。

2.食品行业：

在食品添加剂领域，LPG100被用于调味品和食品补充剂的干燥。其干燥后的粉粒产品均匀细腻，溶解性良好，深受食品生产商青睐。

3.化工行业：

在化工领域，该设备被用于高浓度化工原料的干燥，其高效的喷雾和干燥系统显著缩短了生产周期，同时降低了能耗。

这些案例表明，LPG100核黄素喷雾干燥机凭借其卓越的性能，在多个行业中都展现出了强大的应用价值。

8.市场评价与用户反馈

LPG100核黄素喷雾干燥机自上市以来，凭借其高效、稳定和环保的特点，获得了用户和市场的高度评价：

用户反馈：

用户普遍认为，设备的智能化控制系统和便捷的操作方式显著提升了生产效率。

设备的连续生产能力使得生产过程更加稳定，减少了停机维护的时间。

其环保设计符合现代工业的可持续发展理念，受到环保意识较强的企业的欢迎。

市场评价：

专家指出，LPG100核黄素喷雾干燥机在处理高浓度、高粘度物料方面具有明显优势，填补了市场空白。

其无菌设计和高效过滤系统，确保了药品和食品生产的安全性和高质量，受到行业的高度认可。

这些评价和反馈进一步证明了LPG100核黄素喷雾干燥机在市场上的竞争力和可靠性。

9.设备的环保与节能特点

LPG100核黄素喷雾干燥机在设计和运行过程中充分体现了环保与节能的理念：

低污染排放：设备采用先进的过滤系统，确保了生产过程中无污染排放，符合现代工业的环保要求。

高效节能：通过优化热空气循环和高效雾化技术，设备在干燥过程中能耗较低，显著降低了生产成本。

可持续性设计：设备的瘦长型塔体设计减少了物料粘壁问题，延长了设备的使用寿命，同时降低了维护成本。

这些特点使得LPG100核黄素喷雾干燥机成为环保节能型生产的典范。

LPG100核黄素喷雾干燥机凭借其高效、无菌、环保和智能化的特点，在医药、食品