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体标
体标准
T/ZZB1512—2020
自动平压平烫印模切机
Automaticplatenfoilstampingplaten-diecuttingmachine
2020-01-02发布2020-01-31实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB1512—2020
I
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3型号和基本参数 1
4基本要求 2
5技术要求 2
6试验方法 4
7检验规则 8
8标志、包装、运输和贮存 10
9质量承诺 10
T/ZZB1512—2020
II
前言
本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江大源机械有限公司。
本标准参与起草单位:温州大学、温州瑞科科技有限公司、平阳县夏鑫纸制品厂(排名不分先后)。本标准主要起草人:蔡锦者、李立顺、许鹏伟、万娟秀、黄明兴、李锋、陈贤、吴小明、夏孟锦。本标准评审专家组长:黄赢。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
T/ZZB1512—2020
1
自动平压平烫印模切机
1范围
本标准规定了自动平压平烫印模切机的型号和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于具有平压平式模切和烫印、压痕等表面整饰功能的自动平压平烫印模切机(以下简称烫印模切机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T1348球墨铸铁件
GB/T3077合金结构钢
GB/T4879防锈包装
GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14436工业产品保证文件总则
GB/T25680—2010印刷机械卧式平压模切机JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制方法
JB/T9115.1—2010印刷机械平压平烫印机第1部分:卧式机
3型号和基本参数
3.1型号
烫印模切机的型号编制应符合JB/T3090的规定。
TMWZ□□□□□-□
附加功能号:用汉语拼音大写字母编制,为可选项
设计顺序号:依次用汉语拼间字母A、B、C、...表示,首次设计无顺序号
主要性能规格:用阿拉伯数字表示最大用纸幅面宽度(单位为mm)主型号:自动平压平烫印模切机
示例:TMWZ1050表示首次设计的最大用纸幅面宽度为1050mm的自动平压平烫印模切机。
T/ZZB1512—2020
2
3.2基本参数
烫印模切机基本参数见表1。
表1基本参数
最大纸张幅面mm
最高模切速度张/h
最高烫印模切速度张/h
最大模切压力KN
900×1280~1220×1600
≥6000
≥4000
≥3000
710×1020~900×1280
≥6500
≥5500
≥3000
510×710~710×1020
≥7500
≥6500
≥3000
≥355×510~510×710
≥7500
≥6500
≥2000
注1:最高模切速度是指烫印模切机开启单一模切功能时的最高速度。
注2:最高烫印模切速度是指烫印模切机同时进行烫印及模切工作时的最高速度。
4基本要求
4.1设计
应采用三维软件进行建模、仿真、运动分析,对烫印模切机的关键零部件等进行设计分析并优化。
4.2原材料
4.2.1凸轮材质应选用符合GB/T3077规定的力学性能不低于38CrMoAl的材料,凸轮应经过调质处理
和表面渗氮处理。
4.2.2机身材质应选用符合GB/T1348规定的力学性能不低于QT500—7的材料,精加工前应经过时效
处理。
4.3工艺及装备
4.3.1机身等关键件应采用重复定位精度不低于0.005mm的加工中心进行加工。
4.3.2应具备设计数据
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