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储罐生产工艺管理

第一节一般规定

第一条本章内容依据国家行业相关规范、XX公司《质油

品储罐技术导则》等规章制度制定。

第二条本章内容适用于公司及所属单位。

第三条术语解释

（-）储耀:用于储存液体或气体的钢制密封容器。

（二）罐组:布置在一个防火堤内的一个或多个储罐。

（=）罐区:一个或多个罐组构成的区域。

（四）浮顶罐：在敞开的储罐内安装浮舱顶的储罐，又称外浮

顶罐。

（五）内浮顶罐:在储罐内设有浮盘的固定顶储罐。

（六）高液位：储罐允许的最高操作液位，即储罐的设计储存

液位。

（七）低液位:储罐允许的最低操作液位。

（八）高高液位：超出设计储存液位后应强制连锁切断的液

位。

（九）低低液位:低于低液位后应强制连锁切断的液位。

（十）污油：装置开停工或生产异常时产生的不合格质

油。

（十一）凝缩油：火炬分液罐、高压瓦斯分液罐、压缩机分

液罐等回收的残液。

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第四条本章内容由生产技术处负责解释。

第二节管理职责

第五条生产技术管理部门

（一）负责组织制定、审核储罐工艺指标。

（二）负责组织储罐工艺变更的管理。

（三）负责组织审批储罐清洗计划,并做好储罐清洗期间物料

平衡。

（四）负责储罐生产工艺管理的监督和考核工作。

第六条机动管理部门

（一）负责组织储罐清理、清洗、检修和维护等工作。

（二）负责组织制定罐底水质分析计划并实施。

第七条质量管理部门

（-）负责组织制定内浮顶罐上部气相空间可燃气体浓度和

压缩机凝液、瓦斯凝液、火炬耀凝液分析检测计划并实施。

（-）负责制定采样作业单项操作卡。

（三）负责储罐清洗后的质量验收。

第八条二级单位

（—）负责落实执行本制度。

（二）负责组织储罐工艺操作参数、巡回检查巡检频次和巡

检路线的制定和审核工作。

（三）负责组织单项作业卡、应急预案、储罐清洗计划、操

作变动单、工艺指标变更单等的编制和审核工作。

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（四）负责对本章内容的实施提出改进建议。

第三节管理通则

第九条根据生产实际需要,应为储罐配备必要的测量、切水

和注水等设施,重要监控参数应安装现场表及二次表,并远传至操

作室。

第十条储罐在进行改造、检修、检测、清洗等作业活动

前、后,应办理两个界面交接手续；投用前,各级生产管理部门应

组织进行投用前安全检查。

第十一条变更储存介质储存介质运行工况发生变化需办

理相关手续时,应在符合设计规范要求的前提下,执行生产运行篇

工艺管理的相关规定,变更储存介质纳入二级操作变动范围;在超

出设计规范要求的情况下，执行生产运行篇工艺变更管理的相关

规定。

第十二条军用品必须专泵、专线、专罐运行。

第十三条常压储耀应每月进行一次人工检尺，与储罐液位计

显示液位进行对比，做好记录,并对存在问题及时整改。

第十四条应对可能窜料的部位，包括扫线蒸汽、氮气、压缩

风系统等,采取盲板、双周一倒淋等可靠的隔离措施防止物料互

窜,并建立台账。

第十五条压力储罐液位、温度、