TSGQ7001-起重机械制造监督检验规则理解与实施.ppt

TSGQ7001-2006?起重机械制造监督检验规那么?理解与实施;学习提示;TSGQ7001-2006;特种设备法律法规体系结构模型;法律;法规;法规;规章;TSG;特种设备TSG有关数据;起重机械TSGQ列表(19个);起重机械TSGQ列表〔续〕;起重机械TSGQ列表〔续〕;TSGZ〔综合类〕列表〔10个〕;TSGZ〔综合类〕列表〔续〕;标准性文件;TSGQ7001-2006;【学习与理解】;【学习与理解】;【学习与理解】;【学习与理解】;

第三条对实施制造监检的起重机械产品，必须逐台进行制造监检。

实施制造监检的起重机械目录见附件A。;【学习与理解】;第四条监检机构所监检的产品应当在制造单位制造许可证或者其型式试验备案公告的范围内〔境外制造境内使用的起重机械除外〕。

提供型式试验的起重机械样机，也应当按照本规那么的规定进行制造监检。

;【学习与理解】;;【学习与理解】;;【学习与理解】;海因里希事故法那么

美国平安工程师海因里希曾统计了55万件事故，其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余为无伤害事故。从中可以得出一个重要结论：即在机械事故中，死亡、重伤与轻伤及乌伤害事故的比例为：1：29：300。或者说，在涉及同一对象的330次同类事故中，有300次未产生伤害，29次产生轻微伤害，1次产生严重伤害。这一统计规律称为330事故模型。;事故特性;事故特性

已发生的险肇事故为人们提供了认识事故的线索，是预告伤害事故的警报和危险信号。这时应引起高度警惕，克服麻痹大意思想，及时找到和消除事故隐患。为了消除30次伤害事故，最好先消除300次险肇事故，这是消除事故的根本措施。我们的检验就是做这个工作的。

;;【提示】此条是关于起重机械制造监督检验工程的内容的规定。

【学习与理解】

1.注意与TSGQ7016进行比较：TSGQ7016附件B称为监督检验大纲。

2.质量体系的法定要求见TSGZ0004的18要素。;第八条起重机械的制造监检工程分为A、B两类〔见附件B〕，监检方式如下：

〔一〕A类制造监检工程，从事制造监检的人员〔以下简称监检人员〕在对制造单位制造活动现场进行巡查的根底上，必须对其文件、实物进行现场检查或者现场监督，确认结果、判断是否符合要求，???经现场监检确认或者监检确认不合格的，该批产品不能流转至下一道工序。;〔二〕B类制造监检工程，监检人员在对制造单位制造活动现场进行巡查的根底上，按照规定或者随机抽查各项文件、报告、记录表、卡，必要时或者按照规定抽查实物或者进行现场监督，确认结果，判断是否符合要求。;对制造监检的检查、抽查或者现场监督等，都应当在制造单位提供的相应工作见证资料〔设计文件、检验报告、试验报告、记录表、卡等，以下简称工作见证资料〕上签字确认。根据不同的制造监检方式，在工作见证资料上签字确认时，应当注明制造监检确认的方式〔资料确认、实物检查、现场监督〕、具体内容和签字日期。;【学习与理解】

1.检查：对实物的检查〔A项〕；

2.抽查：

〔1〕对文件、报告、记录表、卡；

〔2〕实物

3.现场监督：对制造过程或检验试验过程的监督。

4.工作见证包含的内容：设计文件、检验报告、试验报告、记录表、卡等

5.确认方式：资料确认、实物检查、现场监督。

6.安装监检确实认方式：资料核查、实物检查、现场监督。〔比较〕;第九条?监检内容和要求?和?监检工程表?所列内容不能满足监检要求时，监检机构可以根据制造单位提供的设计文件、工序、工艺过程资料和检验要求，从有效控制受检产品的平安质量出发，适当调整制造监检工程，在报国家质检总局备案后，通知制造单位。;;【提示】此条是关于监督检验机构监检工作指导书和签字确认事宜的规定。

【学习与理解】

比较TSGQ7016,监检工作指导书未提及监检工程及内容。

重点比较TSGQ7015-2021第八条;;【学习与理解】

1.“制造监检组〞的要求：配备相应数量的监检人员，并且结合制造监检工作的需要组成。

注：1.这与个人的人能力有极大的关系；

2.暂未提出职称、职业证书方面的要求。

2.“正式通知〞。

3.强调“配备必要的检验和检测工具〞但不够明确。;;【学习与理解】

1.必要时附相应工作见证资料。TSGQ7016规定A类工程工作见证必须予以归档。

2.但从躲避风险的角度，监检确认材料的归档是有益的。;;【提示】此条是关于监检不合格的处理的规定。

【学习与理解】

1.“一般问题〞、“严重问题〞不明确。此条款执行时有较大的不确定度。TSGQ7016,第十七条列举了“严重问题〞的几种情况，有借鉴意义如下：

“注2：严重问题，是指对