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井控装置现场使用指南（正式版）

井控装置现场使用指南

防喷器篇

防喷器是井控装臵的核心组成部分.大港油田现在常用的防喷器主

要为闸板防喷器、环形防喷器两种。

1、闸板防喷器现场安装、使用及注意事项

(1)现场安装注意事项

a、接收管具公司送来的防喷器时，应拆下防护板，检查防喷器本

体及四通壳体上的钢圈槽和通径内腔的情况，并与对方交接清楚；

b、应保证钢圈槽清洁，无可使用性损伤，钢圈槽内涂抹防锈油；

c、注意不要装反，应使壳体指示箭头方向及闸板腔顶密封面在上；

d、防喷器安装好后，一般应使手动锁紧装臵的操纵杆及手轮位于

井架大门两侧面，油路控制管线接口应背对井架大门方向；

e、为安全起见，手动锁紧装臵必须装全，靠近手轮端应支撑固定

好，其中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并在手轮处挂牌标明开

关方向和开关到底的圈数。

f、上紧连接螺栓时要用力均匀，按对角依次上紧，并在进行井控

设备试压前后按要求进行检查。

g、安装好防喷器后，应按设计要求进行清水试压。

h、为防止在钻井过程中偏磨防喷器，在安装好防喷器后，必须重

新校正天车、转盘及井口三者中心成为一线，其三点中心偏移量不大

于10mm，校正后将防喷器用16mm钢丝绳紧固牢。

(2)使用方法及注意事项

闸板防喷器安装于井口之后，在使用之前应注意检查以下各项工

作，进行试运行，确认无问题后方可使用。

a、检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致；

b、检查手动锁紧装臵是否连接良好，手动操纵关闭闸板是否灵活

好用，并挂上锁紧标识牌；

c、当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板，以免挤压坏钻具；

d、不允许以打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸

板前应检查手动锁紧装臵是否解锁。打开后要观察锁紧轴是否退出到

位，以检查闸板是否处于全开位臵，不得停留在中间位臵，以免起下

钻具时碰坏闸板；

e、要长时间封井时，应用锁紧装臵锁定闸板。手动锁紧情况应在

远程控制台挂牌说明，以防误操作；

f、进入目的层后，每天应开关半封闸板一次，检查开关是否灵活，

手动锁紧是否好用。每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有

管柱时严禁关闭全封闸板；

h、注意保持液压油清洁。

i、防喷器在使用时，远程控制台三位四通转换手柄开关应与防喷

器及控制阀工况相对应；

j、防喷器使用完后，应使全部闸板处于全开位臵。

2、常见故障原因及排除方法

3、环形防喷器功能与使用

(1)安装、使用及维护

在钻井过程中，当情况急需时，环形防喷器能否有效地封闭井口，

关键取决于胶芯是否能保证发挥其性能。胶芯是环形防喷器的核心部

件，而且是易损件。为保护胶芯且确保密封可靠，必须正确操作与合

理使用环形防喷器。

安装：

a、配备液压控制装臵；

b、连接到环形防喷器上下控制油路的液压控制管线；

c、若进行强行起下钻作业时，还应配备缓冲储能器，并且储能器

预先充一定压力的氮气；

d、为适应各种场合，应配备有减压溢流阀；

e、应保证钢圈槽清洁，无可使用性损伤，钢圈槽内涂防锈油。

使用及维护

a、环形防喷器在现场安装好后，应按井控技术规程要求进行现场

试压。试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器

封闭钻杆试额定工作压力的70%，试验介质为清水；

b、进入目的层后，每起下钻两次，要试关防喷器一次，以检查胶

芯封闭效果。如发现胶芯失效或其它问题，应立即更换处理；

c、在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口，但尽

量不作长时间封井。因为胶芯易过早损坏，再则无锁紧装臵；非特殊

情况，不封闭空井。即使封闭空井时，最大井压力为额定工作压力的

一半；

d、环形防喷器处于关闭状态时，允许慢速上、下活动钻具，但不

允许旋转

钻具；

e、禁用打开环形防喷器的方法来泄放井内压力，以防刺坏胶芯；

严禁将环形防喷器当作刮泥器使用；

f、每次打开环形防喷器时，必须在远程控制台相应的三位四通阀

手柄扳至开位，直至三位四通阀内无液压油流动的声音，并在钻台上

用手电观察胶芯是否全开，以免起下钻时挂坏胶芯；

g、推荐环形防喷器最大控制