《承压设备射线检测缺陷自动识别系统评价方法》.docxVIP

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重庆市地方标准

DB50/T1807—2025

承压设备射线检测缺陷自动识别系统评价方法

2025-03-24发布2025-06-24实施

重庆市市场监督管理局发布

DB50/T1807—2025

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4缩略语 2

5人员要求 3

6基本要求 3

7流程 4

8标准测试集 4

9测试 6

10指标 7

11结果 8

附录A（资料性）缺陷自动识别系统评价记录表 11

DB50/T1807—2025

II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由北京理工大学重庆创新中心提出。

本文件由重庆市市场监督管理局归口并组织实施。

本文件起草单位：北京理工大学重庆创新中心、重庆市特种设备检测研究院、重庆大学、理工特智科技（重庆）有限公司、重庆三峰卡万塔环境产业有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司、重庆鹏程无损检测股份有限公司、重庆建工无损检测工程有限公司、重庆波特无损检测技术有限公司、天津市特种设备监督检验技术研究院。

本文件主要起草人：于兴华、张文品、李琰、熊治、康笃刚、黄勇、但源、李煜、王小鹏、温浩钰、张宝鑫、张丽萍、蔡桢、赖通、卫其奎、谢林峰、谢滨骏、黄雪松、闫伟明、付巍、熊开文、陈启勇、肖华生、陈志刚。

DB50/T1807—2025

1

承压设备射线检测缺陷自动识别系统评价方法

1范围

本文件规定了承压设备射线检测缺陷自动识别系统评价的人员要求、基本要求、流程、标准测试集、测试、指标、结果等内容。

本文件适用于承压设备金属熔化焊焊接接头X射线底片缺陷自动识别系统的评价。承压设备焊接接头的γ射线和1Mev以上的X射线检测图像可参照适用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T25000.51系统与软件工程系统与软件质量要求和评价（SQuaRE）第51部分：就绪可用软件产品（RUSP）的质量要求和测试细则

GB/T26141.1无损检测射线照相底片数字化系统的质量鉴定

GB/T28452信息安全技术应用软件系统通用安全技术要求

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测

NB/T47013.11承压设备无损检测第11部分：射线数字成像检测

NB/T47013.14承压设备无损检测第14部分：射线计算机辅助成像检测

TSGZ8001特种设备无损检测人员考核规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

缺陷自动识别系统automaticdefectrecognitionsystem

基于计算机视觉算法，对无损检测数字图像缺陷自动识别的计算机应用系统，以下简称系统。

辅助评片assisteddefectrecognition

系统辅助评片人员识别缺陷及评估焊接接头是否合格的过程，包括缺陷定性、定量、定位及评级。

自动评片automateddefectrecognition

系统自主进行缺陷识别及评估焊接接头是否合格的过程，包括缺陷定性、定量、定位及评级。

数字底片digitalfilm

通过射线检测（RT）拍摄的物理底片经底片数字化系统扫描后的数字图像、通过射线数字成像（DR）检测直接获取的数字图像、通过射线计算机辅助成像（CR）检测扫描后的数字图像。

2

DB50/T1807—2025

3.5

标准底片standardfilm

用于测试及评价系统性能的数字底片。

3.6

标注样本labelsamples

对标准底片进行缺陷标注生成的标注文件，包含缺陷类型及缺陷位置。

3.7

预测样本predictionsamples

由缺陷自动识别系统预测的缺陷识别结果文件，包含缺陷类型及缺陷位置。

3.8

训练集trainset

使用人工智能算法训练缺陷识别模型的数字底片集合及对应的标注文件。

3.9

标准测试集stan