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Chiller产品设计开发.pptx

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Chiller设计计算

计算软件工艺

Chiller(电池冷却器)是纯电动或着混动汽车电池热管理的一个关键部件,它的作用在于引入空调系统中的冷媒,在膨胀阀节流后蒸发,吸收电池冷却回路中冷却液的热量,此过程冷媒通过热交换将冷却液的热量带走,起到给电池降温的作用。

如图所示,换热器的主体是由许多板式换热片堆叠起来的,冷却液和冷媒以对流的形式流入换热器主体。在换热器主体中,冷却液和冷媒隔层间隔开,互相形成三明治结构。对流过程中热量从冷却液转移到冷媒上,以实现换热。

需求一

需求二

需求三

需求四

制冷剂侧要求

膨胀阀入口压力15.8bar(1.58Mpa),蒸发器出口压力为1.93bar(0.193Mpa),过冷度5℃

膨胀阀入口压力16.7bar(1.67Mpa),蒸发器出口压力为2.97bar(0.297Mpa),过冷度5℃

膨胀阀入口压力16.0bar(1.6Mpa),蒸发器出口压力为2.2bar(0.22Mpa),过冷度5℃

膨胀阀入口压力15.5bar(1.55Mpa),蒸发器出口压力为2.0bar(0.2Mpa),过冷度5℃

冷却液侧要求

冷却液进口水温30℃,冷却液流量为8L/min,冷却液为50%乙二醇水溶液

冷却液进口水温25℃,冷却液流量为15L/min,冷却液为50%乙二醇水溶液

冷却液进口水温35℃,冷却液流量为12L/min,冷却液为50%乙二醇水溶液

冷却液进口水温32℃,冷却液流量为10L/min,冷却液为50%乙二醇水溶液

芯体尺寸

89(长)*60(宽)*53(高)

90(长)*60(宽)*60(高)

88.5(长)*62(宽)*52(高)

换热量要求

≥3.5KW

≥3KW

≥3KW

≥3KW

1.板式换热器水路温差计算

冷却液温差△t=Qw/γwCp*Vw(℃)

式中:γw---冷却液的密度,一般取γw=1110(kg/m3)

Cp---冷却液定压比热,一般取Cp=3.456(kJ/Kg*℃)

Qw---换热量需求,根据输入Qw=5.0KW;Vw---冷却液流量,根据输入Vw=15L/min=0.278kg/s,

代入式中求解:△t=5.0/(3.456*0.278)≈5.2℃。

2.由需求知产品所需换热量QE=5000W,板式换热器的流道为人字波纹流道,设板式换热器有效散热面积为S,

则散热量Qw=k*S*△Tm。

已知板式换热器的总传热系数k的表达式为:

δ为单片板厚度,已知δ=0.5mm,λ为板换材料的导热系数,已知λ=237W/(m·K)

计算后得板式换热器的总传热系数:

软件界面

输入参数

求解输出

冲压

挥发油冲压

散开放置不堆叠

清洗

超声波+

散开放置不堆叠

沾钎剂

浸泡8%~10%

烘干,检查附着情况

叠片

交错放置

检查数量与方向

铆管

焊片放置

铆接

粘连情况改善

流量(L/min)

进水温度(℃)

出水温度(℃)

散热量(kW)

压降(kPa)

15

25

20.38

4.1

18

30

24.33

5

35

28.53

5.5

40

34.17

5.8

12

25

19.46

3.821

12.61

30

23.56

4.5

35

27.83

5.07

40

32.13

5.46

10

25

19

3.5

14.6

30

23.1

4.1

35

26.98

4.716

40

31.23

5.1

8

25

18.7

3.2

5.73

30

22.77

3.8

35

26.47

4.3

40

29.75

4.774

序号

名称

材料

参数

是否自制

原材料供应商

1

法兰盘

3003

2

顶片

4045/3003/4045

δ=2mm

HF/GLJS

3

中片

4045/3003/4045

δ=0.5mm

HF/GLJS

4

底片

4045/3003/4045

δ=1mm

HF/GLJS

5

安装支架

3003

δ=3mm

HF/GLJS

6

电磁膨胀阀

/

φ3.5mm

XJ

7

进出水管

3003

/

8

密封圈

HNBR

φ1.9(黑色/绿色)

9

防尘帽

EPDM

10

……

序号

工序

主要设备

主要模具

使用设备

投入预估

备注

使用工装模具

实际投入

备注

1

顶片冲压

冲床

--

外协不考虑投入

成型模具

4.1

已验收

2

中片冲压

冲床

--

外协不考虑投入

成型模具

7

已验收

3

底片冲压

冲床

--

外协不考虑投入

成型模具

4.1

已验收

5

法兰盘

数控加工

--

外协不考虑投入

型材挤制模具

0.8

--

6

管路铆接

铆接机

(2)

预估,结构未确定

--

--

研发阶段手工敲入

7

总成装配

装芯机

--

前期手工装配

装芯/钎焊

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