模块四 熔化极气体保护焊及工艺PPT 课件(共60张PPT)- 《焊接方法与工艺》同步教学（机工版2025）（含音频+视频）.pptxVIP

模块四熔化极气体保护焊及工艺;任务一认识熔化极气体保护焊;任务一认识熔化极气体保护焊;任务一认识熔化极气体保护焊;任务一认识熔化极气体保护焊;任务一认识熔化极气体保护焊;任务一认识熔化极气体保护焊;任务一认识熔化极气体保护焊;1．焊接电源

熔化极气体保护焊通常使用直流电源，如晶闸管弧焊整流器及逆变弧焊整流器等。焊丝直径小于1.6的细丝焊接，通常选用平外特性的直流电源。因为平外特性电源配合等速送丝系统，电弧自身调节作用最好。实际使用的平外特性电源并不都是平直的，而是带有一定倾斜的，其下降率不大于4V/100A。对于粗丝焊接，采用下降外特性焊接电源配用变速送丝系统，以保证自动调节作用及焊接过程稳定性。

2．送丝系统及焊枪

（1）送丝系统

送丝系统由送丝机（包括电动机、减速器、校直轮和送丝轮）、送丝软管及焊丝盘等组成。送丝系统根据送丝方式不同，主要有推丝式、拉丝式和推拉式三种。;任务一认识熔化极气体保护焊;1）推丝式

焊丝盘、送丝机构与焊枪分离，焊丝通过一段软管送入焊枪，因而焊枪结构简单、重量轻、操作与维修方便，但焊丝通过软管时会受到阻力作用，故软管长度受到限制，通常推丝式所用的焊丝直径宜在0.8mm以上，送丝软管长度一般3～5m。目前半自动焊多采用推丝式焊枪。

2）拉丝式

拉丝式主要用于直径小于或等于0.8mm的细焊丝，因为细焊丝刚性小，难以推丝。拉丝式可分为三种形式，一种是焊丝盘和焊枪分开，两者用送丝软管连接；另一种是将焊丝盘直接装在焊枪上，这两种适用细丝半自动焊。还有一种是不但焊丝盘与焊枪分开，而且送丝电动机也与焊枪分开，这种形式可用于自动焊。

3）推拉式

具有前两种送丝方式的优点，焊丝送给时以推丝为主，而焊枪内的送丝机构，起着将焊丝拉直的作用，可使软管中的送丝阻力减小。;（2）焊枪

焊枪的作用是导电、导丝、导气。

焊枪焊接时，由于焊接电流通过导电嘴将产生电阻热和电弧的辐射热，会使焊枪发热，所以焊枪常需冷却，冷却方式有空气冷却和用内循环水冷却两种。

气冷焊枪CO2焊可使用600A以内电流???MIG焊则限于200A以内，否则应使用水冷枪。

焊枪按送丝方式可分为推丝式焊枪和拉丝式焊枪；按结构可分为鹅颈式焊枪和手枪式焊枪。鹅颈式气冷焊枪应用最广。

焊枪上的喷嘴和导电嘴是焊枪的主要零件。喷嘴一般为圆柱形，内孔直径在12～25mm之间。导电嘴常用紫铜、铬青铜或磷青铜制造。通常导电嘴的孔径比焊丝直径大0.13～0.25mm，孔径太小，送丝阻力大；孔径太大则送出的焊丝摆动厉害，致使焊缝宽窄不一，严重时使焊丝与导电嘴间起弧造成粘结或烧损。

;任务一认识熔化极气体保护焊;3．供气系统

供气系统是由气源（气瓶）、减压器、流量计和气阀等组成，CO2焊还需预热器。如气体不纯，还需串接高压和低压干燥器。减压器是将瓶内高压气体降为低压（工作压力）的气体，流量计是控制和测量气体的流量，以形成良好的保护气流。电磁气阀起控制气的接通与关闭作用。现在生产的减压流量调节器是将预热器、减压器和流量计合为一体，使用起来很方便。

;4．控制系统

控制系统的作用是对供气、送丝和供电系统实现控制。对于水冷焊枪，还需控制水压开关动作，保证冷却水未流经焊枪时，焊接系统不能启动焊接，以保护焊枪避免过热而烧坏。

;六、熔化极气体保护焊的特点及应用

1．采用明弧焊，一般不必用焊剂没有熔渣，熔池可见度好，便于操作。而且，保护气体是喷射的，适宜进行全位置焊接，不受空间位置的限制，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。

2．由于电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接熔池和热影响区很小，因此焊接变形小、焊接裂纹倾向不大，尤其适用于薄板焊接。

3．采用氩、氦等惰性气体保护，焊接化学性质较活泼的金属或合金时，可获得高质量的焊接接头。

4．气体保护焊不宜在有风的地方施焊，在室外作业时须有专门的防风措施，此外，电弧光的辐射较强，焊接设备较复杂。

;;

任务二低碳钢的CO2焊

;【工艺分析】

一、低碳钢的焊接性分析

低碳钢，由于碳的质量分数较低、塑性好，淬硬倾向小，所以采用CO2焊可获得良好质量的焊接接头，焊接过程中一般不需要采取预热、后热、控制道间温度及焊后热处理等工艺措施。

二、CO2焊的焊接材料

CO2焊所用的焊接材料是CO2气体和焊丝

;;生产中提高CO2气体纯度的措施有：

（1）倒置排水

将CO2气瓶倒置1～2h，打开阀门放水2～3次，每次放水间隔30min。

（2）正置放气

更换新气前，先将CO2气瓶正立放置2h，打开阀门放气2～3min。

（3）使用干燥剂

气路中串接几个过滤式干燥器，用以干燥含水较多的