Shell气化炉渣池堵渣机理分析.docx

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

Shell气化炉渣池堵渣机理分析

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

Shell气化炉渣池堵渣机理分析

摘要：Shell气化炉是现代煤化工生产中重要的设备之一，其渣池堵渣问题直接影响着气化炉的运行效率和安全性。本文通过对Shell气化炉渣池堵渣机理的深入研究，分析了堵渣的形成原因、影响因素以及堵渣过程。通过实验和理论分析，揭示了堵渣的物理化学过程，提出了有效的堵渣预防措施。结果表明，通过优化操作参数、改进渣池结构、加强渣池清渣等手段，可以有效预防和解决Shell气化炉渣池堵渣问题，提高气化炉的运行稳定性。关键词：Shell气化炉；渣池堵渣；机理分析；预防措施；运行稳定性。

前言：随着我国煤炭资源的日益丰富和煤炭化工产业的快速发展，Shell气化炉作为一种高效、清洁的煤炭转化技术，得到了广泛应用。然而，Shell气化炉在运行过程中，渣池堵渣问题严重影响了气化炉的稳定运行和煤化工生产的安全性。因此，深入研究Shell气化炉渣池堵渣机理，分析其影响因素，提出有效的预防措施，对于提高Shell气化炉的运行效率和安全性具有重要意义。本文通过对Shell气化炉渣池堵渣机理的研究，旨在为Shell气化炉的优化运行提供理论依据和技术支持。

一、Shell气化炉渣池堵渣现象概述

1.Shell气化炉渣池堵渣的定义

Shell气化炉渣池堵渣是指在Shell气化炉的运行过程中，由于高温高压环境下煤焦油、焦炭等固体颗粒以及熔融的炉渣在渣池内发生沉积、粘附和凝聚，逐渐形成一层厚重的堵塞层，导致渣池内气体流通受阻，渣料排出不畅，从而影响气化炉的正常运行。据统计，Shell气化炉渣池堵渣现象在工业生产中较为常见，据统计数据显示，Shell气化炉渣池堵渣的发生率约为30%-50%，严重时甚至可能导致气化炉被迫停机检修，造成巨大的经济损失。

Shell气化炉渣池堵渣的形成通常与以下几个因素有关：首先，煤质特性如灰分、硫分等对渣池堵渣有显著影响。例如，灰分含量较高的煤种在气化过程中生成的炉渣粘度较高，容易形成堵塞层。其次，操作参数如气化温度、压力、气流速度等对渣池堵渣有直接影响。例如，当气化温度过高时，炉渣的粘度会降低，但温度过低时，炉渣粘度增加，均可能引发堵渣。此外，渣池结构设计不合理、清渣不及时等也是导致渣池堵渣的重要原因。

以某煤化工企业Shell气化炉为例，该企业在生产过程中频繁出现渣池堵渣现象，导致气化炉运行不稳定，产量降低。经分析，发现该企业所使用的煤种灰分含量较高，且气化温度、压力等操作参数设置不合理。针对这些问题，企业采取了优化煤质、调整操作参数、改进渣池结构等措施，有效降低了渣池堵渣的发生率，提高了气化炉的运行稳定性。具体来说，通过将煤种灰分含量降低至一定范围，将气化温度控制在合理范围内，并优化渣池结构，使得渣池内的气体流通更加顺畅，渣料排出更加及时，从而有效预防和解决了渣池堵渣问题。

2.Shell气化炉渣池堵渣的危害

(1)Shell气化炉渣池堵渣首先会导致渣池内的气体流通受阻，使得炉内的反应无法进行正常进行，进而影响整个气化过程的效率。据相关研究，堵渣现象可能导致气化炉的运行效率降低20%以上，直接影响到企业的经济效益。

(2)当渣池堵渣严重时，会导致渣料排出不畅，甚至完全阻塞，迫使气化炉停机检修。这种情况下，不仅生产中断，还可能造成设备损坏，如炉壁磨损、炉底变形等，给企业带来巨大的维修成本。

(3)堵渣还会对Shell气化炉的安全运行构成威胁。由于渣池堵渣会导致气体流通不畅，可能会引起炉内压力升高，甚至发生爆炸事故。此外，炉内温度的升高也可能导致炉体材料的老化，缩短设备的使用寿命。因此，渣池堵渣问题不容忽视，必须采取有效措施加以预防和控制。

3.Shell气化炉渣池堵渣的类型

(1)按照堵渣的成因和表现形式，Shell气化炉渣池堵渣可以分为物理堵渣和化学堵渣两种类型。物理堵渣主要是由于固体颗粒的沉积和粘附造成，如煤焦油、焦炭等在高温高压下沉积形成堵塞层。例如，在某煤化工企业的Shell气化炉中，由于煤质灰分含量较高，导致炉渣粘度增加，形成了约5cm厚的物理堵渣层，降低了渣池的流通能力。

(2)化学堵渣则是由炉内化学反应产生的盐类、氧化物等在渣池内沉积形成。这类堵渣往往具有更高的硬度和粘度，对炉池的损害更为严重。据研究，化学堵渣的厚度通常可达10cm以上，且清除难度较大。以某企业Shell气化炉为例，由于操作过程中未及时调整反应条件，导致炉内化学成分发生变化，产生了大量难以溶解的盐类，形成了严重的化学堵渣，影响了气化炉的正常运行。

(3)此外，Shell气化炉渣池堵渣还可以根据堵渣的分