转轮除湿机组技术资料样本.docx

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空气枯燥方案

机组原理:

机组原理:

转轮除湿机组是经过转轮的旋转,使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形局部对湿空气进展除湿,而再生气流流过的剩余扇形局部同时进展吸附剂的再生,被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流淌,从而形成一个连续的,稳定的除湿过程,到达除湿的目的。

转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮,它以高强度绝热材料为基材,加工成蜂巢管道构造,使其湿交换面积加大;当需

要除湿的被处理空气经过除湿转轮的除湿区时,能充分与吸湿剂接触。复合吸附剂均匀生成在基体上形成一个巨大的吸附外表。密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。转轮端部周边承受正压气流及硅氟弹性材料平面密封,除湿区与再生区之间为弹性密封。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除湿区,空气的水份子被吸附剂吸附,得到相对湿度极低的枯燥气流,以到达除湿的目的;同时再生空气经加热加热到预定温度(一般在110

~120℃之间)逆向经过转轮再生区,将吸附剂内的水份解吸出来并带走,恢复吸附湿力量。转轮以极低的转速(一般在5~10转/h)缓慢旋转,整个过程为一重复除湿与再生的周期性过程,确保了

连续的除湿效果,得到状态稳定的枯燥空气!

转轮除湿机组在转轮除湿的根底之上综合冷冻除湿之优势!于转轮处理前加装冷冻除湿表冷,充分利用转轮低温低湿状况下除湿之性能!于转轮后加装后表冷盘管,掌握转轮出风温度;以实现温湿连控。

转轮除湿机组由蒸发冷却器,除湿转轮,后表冷,风机和再生加热器等局部有机组合而成;整机经过PLC集中整体掌握,可实现节能高效稳定运行之目的。

除湿设计:本公司转轮除湿机组分一般型和节能型;节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理;对转轮余热进展回收;用于再生进风预加热;从而节约再生功率!实现节约运行。

除湿设计:

(一)设计依据

《干净厂房设计标准》

GB50073-

《采暖通风与空气调整设计标准》

GB50019-

《干净室施工及验收标准》

JGJ71-90

《通风与空调工程施工及验收标准》

GB50243-

《通风与空调工程施工及验收标准》

(GBJ243-82)

《工业管道工程及验收标准》

(GBJ235-82)

《机械设备安装工程施工及验收标准》｛(T)231(五)-78｝

《制冷设备安装工程施工及验收标准》(GBJ66-84)

制剂车间转轮除湿机设计选型书

一、用户单位供给的数据及要求

房间号

房间号

房间功能

面积

房间高度

(m)

2.6

体

(m3)

积净化级温度

别 (℃)

湿度

(%)

其它

1

制剂车间

115

299

D级

24

30

2、使用地区:上海

3、现有条件:0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽 冷冻水(7℃):有

二、设备选型

室外风条件(按上海夏季室外极端天气参数)

补充室外风必需同时满足:

1、为满足生产工艺排风与正压的需要;

2、满足除湿工艺需要;本方案风参数如下:风量 Qx:送风量*30%

相对湿度Rx:75%温度Tx:39℃

确定含湿量Xx:34g/kg

依据此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机

组

三、除湿机设计思路:

风经前冷降温处理成低温高湿的空气,与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮枯燥处理,获得高温低湿的枯燥风,在与房间局部回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。

四、工艺流程及各点技术参数:

状态点

空气流量

m3/h

温度

℃

相对湿度

%

含水量

g/kg干空气

焓值

Kj/kg干空气

A1

2200

39

75

32

122

B

2200

15

95

10

41

C

2200

37

8

3.2

49

N2

4300

24

30

5.6

40

D

6500

28.4

19

4.78

44

S

6500

18

38

4.78

31

五、能耗指标

再生加热量0.3MPa～0.6MPa饱和蒸汽:43.0kg/h

PC1冷却器冷量:58kw ≤7℃的冷冻水量:10m3/hDN50*2

PC2冷却器冷量:28kw ≤7℃的冷冻水量:4.8m3/hDN40*2

六、ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组技术性能指标