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2025-4-25
管网气体灭火系统压力试验操作分享
海峡区域:孙伟
目录
一、试验范围
二、试验前的检查
三、选择阀后气体灭火管网强度试验
四、集流管强度及严密性试验
五、启动管路气密性试验
一、试验范围
1、选择阀后气体灭火管网:气瓶间选择阀出口至防护区气体释放喷头间管道;
2、集流管:灭火剂储气瓶高压软管出口至选择阀间管道;
3、启动管路:启动瓶至储气瓶瓶头阀间管道。
二、试验前的检查
管道在试验前,应按设计图纸及验收规范对安装的管道进行全面检查,避免发生管道因安装有误或不符合规范要求而造成的重复试验。检查内容如下:
1、试验范围内的管道安装工程,已按设计图纸全部施工完成,管道的规格型号、连接方式、安装质量等符合设计及有关规范的要求。
2、各类支架的样式、安装位置应符合设计或规范要求,其制作、焊接和安装正确。
3、应采用钢制堵头对安装喷头的各孔口进行封堵,检查封堵的牢靠性。
垂直方向、水平方向、管道换向、末端喷头等位置防晃支架设置齐全
三、选择阀后气体灭火管网强度试验
水压强度试验压力规定取值:
1、对高压二氧化碳灭火系统,应取15.0MPa;对低压二氧化碳灭火系统,应取4.0MPa。
2、对IG541混合气体灭火系统,应取13.0MPa。
3、对卤代烷1301灭火系统和七氟丙烷灭火系统,应取1.5倍系统最大工作压力。
进行水压强度试验时,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力,保压5min,检查管道各处无渗漏,无变形为合格。
当被保护房间内电气设备已安装或安装完成时不应采用水压试验,以免试验过程中漏水,造成电气设备浸水。
气压强度试验压力取值:
1、二氧化碳灭火系统取80%水压强度试验压力,IG541混合气体灭火系统取10.5MPa,卤代烷1301灭火系统和七氟丙烷灭火系统取1.15倍最大工作压力。
本此以IG541混合气体灭火系统气压试验的操作过程及注意事项做一下分享
三、选择阀后气体灭火管网强度试验
1、在试压前,必须将管道上所有的喷头口用高压管帽封堵,并在管道的末端选1个口安装上高压球阀作为排气口。在气瓶间内,将压力试验设备与试压防护区气灭管网相连。
2、连接完成检查无误后,先对管网进行吹扫。吹扫管道采用压缩空气或氮气,吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20m/s,先让系统管道达到0.3Mpa压力,然后打开末端的球阀进行排气,当排气过程中管道内的压力降低超过0.1Mpa时关闭球阀,待管道压力重新上升到0.3Mpa时,再次打开球阀排气,如此反复操作,并采用白布检查,直至无铁锈、尘土及其他异物出现为合格。每一组管网的喷头口必须全部进行上述工作,直到管道洁净为止。
三、选择阀后气体灭火管网强度试验
3、吹扫后,必须先进行预试验,试验介质可采用空气或氮气,试验压力为0.8MPa。并对管网进行全面检查,这样可以提前发现管网是否存在漏点。同时检查高压软管、截止阀、高压钢管接头有无异常、压力表动作是否正常,检查无问题的情况下进行下一阶段试验。
三、选择阀后气体灭火管网强度试验
4、试验时,应逐步缓慢进行增压,当压力升至试验压力的50%时,稳压3min,对试验管道、设备及阀部件进行检查,如未发现异状或泄漏。继续按试验压力的10%逐级增加压力,每级稳压3~5min,直至试验压力。保压检查管道各处无变形,无泄漏,在3min内压力下降不超过试验压力的10%方为合格。检查泄漏时在试验管道各连接部位(直通、三通、弯头、法兰)涂抹肥皂水进行观察,看是否有气泡产生。
试验分6次加压,依次为是5MPa、6MPa、7MPa、8MPa、9MPa、10.5MPa。第一次管网压力升到5.0MPa后,稳压检查压力表值无降压、管网无异状后,继续逐级升压。直至试验压力前每级检查宜在3分种内完成。
三、选择阀后气体灭火管网强度试验
操作时注意事项:
1、在检查管道的洁净度时严禁用肉眼对住管口观察检查,应采用白布用木棍扎好放在管口处检查,放置一段时间后拿下白布观察是否有异物以判断管道的洁净度。
2、在加压送气时截止阀开启应缓慢进行,不能开启过大、送气速度过快,以免气压骤升造成危险。
3、当压力达到试验压力10.5MPa时,必须立即关闭高压软管上的阀门,然后观察压力表值升降的情况及检查管道。
4、在试验完成后,缓慢打开高压橡胶软管上的截止阀,通过高压管进行排气。
5、经试验合格后如果管道未进行拆卸,则无须进行气密性试验。
6、管道在进行打压期间,无关人员必须离场,特别是高压试验时所有人员严禁进入试验区域,在各个试验区域的出入口处由施工单位安全防护人员把守,严防无关人员进入试
验区域。
四、集流管强度及严密性试验
集流管强度试验采用水压强度试验,试验压力25.8MPa。
1、首先将集流管上所有的单向阀接口
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