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第二章物流系统规划与分析

AEDBC生产系统服务物流系统工厂物流分析的技术工具生产物流系统分析基础物流系统规划概述本章的主要内容

4.1物流系统规划概述1.物流系统的概念（1）系统的概念由相互作用和相互依赖的若干组成部分（要素）结合而成的，具有特定功能的有机整体。特点：1)各个系统都具有一定的目的和功能（目的性）。2)在系统中有多种要素存在，形成一个整体（整体性）。3)各要素之间，互相关联（相关性）。4）层次性。

物流系统的概念物流系统指在一定的时间和空间内，由所需移动的物资、包装设备、装卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干要素所构成的具有特定功能的有机整体。物流系统的目的实现物流的空间和时间效用，在保证社会再生产顺利进行的前提条件下，实现各种物流环节的合理衔接，并取得最佳的经济效益。

物流活动及管理涉及到所有类型的组织和机构，包括政府、工厂、医院、学校、金融机构、批发商和零售商等等，这些社会组织单个各自构成一个微观系统，而全部加起来就构成宏观的社会系统(企业系统、社会服务系统)。企业系统再细分为生产系统和服务系统。01022、物流系统分析概述

4.2生产系统1.现代生产过程生产过程指以人、物、设备、资金以及传递的信息为资源，生产出具有实用价值的产品，提高产品附加价值的变换过程。图1生产过程的概念增值的变换过程物理变换化学变换地点变换时间变换创造变换输出输入人、物、设备、服务、资金、信息产品

2.生产系统与物流的关系生产系统包括工人、生产设备、物料搬运设备和其他辅助设备。生产系统要完成由原材料到产品的转变过程，其目标在于使生产效率达到最高的程度，在转变过程中，原材料经过运输、储存、加工、装配形成产品，产品又经过储存、运输，最终到达用户手中，形成了生产过程的物流。

生产系统设计是物流系统优化的关键！合理的平面布置，优化物流路径；合理配置装卸运输机械，提高物流质量；改善生产节奏，降低库存，加快物流速度。物流系统优化的途径生产系统设计内容产品设计、工艺过程设计；生产流程设计、岗位设计和工作设计；厂房选址、车间设施布置。

4.3企业物流系统图2制造企业物流系统的构成其它工厂零部件厂商其它厂商原材料零部件输入原材料半成品库存加工部件组装整机总装包装、堆码半成品库存产品库存成品出货成品存货经销商批发零售商消费者反向物流进货系统搬运系统出货系统采购供应物流生产物流销售物流供应市场工厂销售市场

生产物流生产物流是指企业按生产流程的要求，组织和安排物资在各生产环节之间进行的内部物流。图为机械加工企业生产阶段物流情况。毛坯制造车间机械加工车间装配车间铸造粗加工刨加工车加工铣加工磨加工装备部件装配整机图3生产物流示意图

服务物流系统生产物流系统以外的这些物流活动的系统通称，它不仅存在于制造企业中，也存在于大多数服务性企业中。如采购供应物流和销售物流，以及回收物流和废弃物物流。

4.4生产物流系统分析基础图3PPP与设施规划关系纲领设计设施规划工艺过程设计产品设计新设施规划前，需要考虑的问题：1)生产什么？2)产品如何生产？3)什么时候生产？4)每种产品生产多少？5)生产该产品的周期是多长？由纲领设计(ProgramDesign)、产品设计(ProductDesign)、工艺过程设计(ProcessDesign)来回答，并提供有关资料。

生产纲领的内容纲领设计规定产品方案、生产数量、建设规模，由可行性研究人员根据市场预测和企业战略规划提出，决策层批准。规定时期内制造的主要产品的品种、规格及数量。工业项目：路线的长度和建筑面积。交通建筑项目1.纲领设计

生产能力分析生产系统的生产能力：是指生产性的固定资产在一定时期内所能生产一定种类产品或服务的最大数量。设计生产能力：是指一个新的生产系统，根据既定产品和工艺过程的特点和要求建设的厂房、建筑物、生产设备、运输装置等固定资产形成的综合生产能力。

生产纲领与生产类型大量生产：产量大而品种少，自动化程度高，形成生产线、自动线系统，如汽车制造厂、轴承制造厂等。成批生产：产量大而品种较多，采用部分自动化、半自动设备，如机床制造厂，电机制造厂等。单件生产产量小，品种多，如飞机制造厂、重型机器制造厂等。

决定要生产什么产品；01产品的详细设计。022.产品设计（1）产品设计的任务

图4工具箱爆炸装配图产品设计信息爆炸装配图（ExplodedAssemblyDrawing）

零件图(ComponentPartDrawing)

LOGO产品结构文件（物料清单）（PartsList）图5产品物料清单

自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工艺、采购、运输、人力资